[实用新型]一种冲孔落料模具

说明书

本实用新型提供一种冲孔落料模具，属于板材冲孔加工技术领域，该冲孔落料模具包括上下对应设置的上模座和下模座，上模座的内部包括模座本体，以及对称固定在模座本体下端的冲压头，冲压头的顶部设置有磁铁，模座本体的两侧固定有吊杆，吊杆的下端安装有防护箱，防护箱上外接有气流管，两个气流管的吹气端口均对应在冲压头的外侧，防护箱的水平面高于冲压头的底部，模座本体的内部对称开设有上下贯穿的导孔；本实用新型在防护箱的内部安装冷凝组件，能够产生冷气，进而对冲压头进行实时降温，保证其使用寿命，且磁铁的设置能够吸附冲压孔外边缘处形成的铁屑，进而保证装置的工艺水准。

技术领域

本实用新型属于板材冲孔加工技术领域，具体涉及一种冲孔落料模具。

背景技术

在现有技术中，背板加工过程中通常需要经历如下工序：下料、冲孔、整修、冲孔、抽芽、上折弯、下勾、下折弯、整修、刻印、冲孔、修剪和整形等程序，其中，冲孔是一个对背板加工极为重要的工序。

经过检索发现，在授权公告号为CN201893669U的中国专利中公开了一种冲孔落料模具。

但是上述技术方案由于冲压头对板件进行冲孔时会产生铁屑，这些铁锈会停留在冲压孔的外边缘处，影响板件的加工，进而降低板件加工的质量，其次，该技术方案缺少针对于冲压头的降温机构，由于冲压头频繁与板件接触，容易产生高温，进而影响冲压头的使用效果，降低其寿命，因此还存在冲压头使用寿命低，以及模座缺少铁屑清除机构的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲孔落料模具，旨在解决现有技术中的冲压头使用寿命低，以及模座缺少铁屑清除机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲孔落料模具，包括上下对应设置的上模座和下模座，所述上模座的内部包括模座本体，以及对称固定在所述模座本体下端的冲压头，所述冲压头的顶部设置有磁铁，所述模座本体的两侧固定有吊杆，所述吊杆的下端安装有防护箱，所述防护箱上外接有气流管，两个所述气流管的吹气端口均对应在冲压头的外侧，所述防护箱的水平面高于冲压头的底部，所述模座本体的内部对称开设有上下贯穿的导孔，所述导孔的内部穿插有导杆。

为了使得在防护箱的内部产生冷气，并且通过冷气对冲压头进行降温，作为本实用新型一种优选的，所述防护箱的内侧右部开设有冷凝腔，且冷凝腔的内侧左右对应设置有冷凝管和扇叶，所述扇叶通过减速电机的方式进行驱动，所述减速电机安装在冷凝腔右侧的内壁上。

为了使得冷气的流通，作为本实用新型一种优选的，所述冷凝腔上开设有贯穿至外部的进气窗，且进气窗设置有两个，所述冷凝腔的外侧设置有贯穿至防护箱外部的导流孔，所述气流管的一端与导流孔密封连接。

为了使得在加工时实现板件的定位，作为本实用新型一种优选的，还包括橡胶定位块，所述橡胶定位块设置在冲压头之间，且橡胶定位块通过缓压弹簧的方式安装在模座本体的下端。

为了使得待加工板件便于固定，以及便于上模座和下模座的安装，作为本实用新型一种优选的，还包括基板和顶板，所述下模座固定在基板的上表面，所述下模座的内部和基板的内部对应开设有上下贯穿的冲压孔和落料孔，所述落料孔对应设置在冲压孔的下端，所述冲压孔径向设置在冲压头的下方。

为了使得基板的稳定性佳，作为本实用新型一种优选的，所述支撑垫设置有四个，四个所述支撑垫对应固定在基板下端的四角处。

为了使得待加工板件的定位，以及上模座的驱动，作为本实用新型一种优选的，所述下模座的上表面设置有限位槽，所述顶板通过支杆的方式固定在基板的上方，且顶板内部中央位置安装有液压缸，所述上模座固定在液压缸伸缩杆的下端，所述导杆的顶端对应固定在顶板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：