[实用新型]一种包装钢桶桶身的扩筋装置

说明书

本实用新型涉及一种包装钢桶桶身的扩筋装置，属包装钢桶的生产设备技术领域。该扩筋装置由基座、推送气缸、横移滑座和扩筋器构成；基座上通过滑轨滑动装有横移滑座；横移滑座一侧的基座上装有推送气缸；横移滑座的一端装有扩筋器：所述的扩筋器由装配轴、回位弹簧圈和牵引板构成；横移滑座的一端固装有装配轴；装配轴上通过螺栓固装有引导环；装配轴的前端通过密封块、压板和螺栓固装有牵引板；引导环和牵引板之间呈发散状滑动装有多个扩筋板。该扩筋装置，结构紧凑、设计巧妙；解决了现有包装钢桶桶身加强筋生产过程中存有的加工时间长和加工效率低的问题，满足了企业生产使用的需要。

技术领域

本实用新型涉及一种包装钢桶桶身的扩筋装置，属包装钢桶的生产设备技术领域。

背景技术

包装钢桶因具有密封性好、生产工艺简单、以及造价低廉的特点；而广泛应用于化工产品的储存包装。在包装钢桶桶身的生产过程中，人们常在桶身的中部位置加工出两条加强凸筋，以增强其整体抗压强度。目前桶身中部加强筋常用“滚筋”的方式进行加工；采用“滚筋”方式加工时存有，加工时间长、加工效率低的缺陷；因此有必要研发一种扩筋装置，以解决现有包装钢桶桶身加强筋加工时存有的上述问题，以满足人们生产使用的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有包装钢桶桶身加强筋生产过程中存有的加工时间长、加工效率低问题的包装钢桶桶身的扩筋装置。

本实用新型的技术方案是：

一种包装钢桶桶身的扩筋装置，它由基座、推送气缸、横移滑座和扩筋器构成；基座上通过滑轨滑动装有横移滑座；横移滑座一侧的基座上装有推送气缸；推送气缸的活塞杆与横移滑座相连接；横移滑座的一端装有扩筋器；其特征在于：所述的扩筋器由装配轴、引导环、扩筋板、回位弹簧圈和牵引板构成；横移滑座的一端固装有装配轴；装配轴上通过螺栓固装有引导环；装配轴的前端通过密封块、压板和螺栓固装有牵引板；引导环和牵引板之间呈发散状滑动装有多个扩筋板；扩筋板与引导环和牵引板滑动连接；相邻的扩筋板之间通过拉簧连接；扩筋板外圈套装有回位弹簧圈；扩筋板内侧的装配轴上装有驱动机构；驱动机构与扩筋板连接。

所述的扩筋板呈扇形结构；扩筋板的内侧设置有装配凸台；回位弹簧圈套装在装配凸台的外圈上；扩筋板的前端面上和装配凸台的端面上分别设置有引导滑轨；扩筋板通过引导滑轨分别引导环和牵引板滑动连接；扩筋板的底端设置有T型卡槽；扩筋板通过T型卡槽与对应的驱动机构连接。

所述的扩筋板的外沿截面呈“弧形”。

所述的装配轴中部设置有进油腔；进油腔的一端连接有进油嘴；进油腔的另一端延伸至装配轴的端面位置；进油腔四周的装配轴端面上呈发散状设置有多个活塞腔；活塞腔内侧通过流道与进油腔连通；活塞腔外侧通过装配通孔与外侧连通；活塞腔之间设置有装配螺纹孔；装配轴端头通过装配螺纹孔和螺栓与密封块固定密封连接；密封块将进油腔和活塞腔密封。

所述的驱动机构由T型拉杆和驱动活塞构成；活塞腔1内滑动装有驱动活塞；驱动活塞外侧固装有T型拉杆；T型拉杆穿过装配通孔后与扩筋上的T型卡槽相连接。

所述的密封块呈阶梯型圆盘形结构；密封块的一端通过螺栓和压板固装有牵引板；牵引板呈截面为“梯形”的圆环状结构；牵引板的内侧呈发散状设置有多个引导滑槽；扩筋板上的引导滑轨与引导滑槽滑动连接。

本实用新型的优点在于：

该包装钢桶桶身的扩筋装置，结构紧凑、设计巧妙；工作时通过扩筋板同时向外扩张的方式，即可完成包装钢桶桶身加强筋的制备工作；动作简单有效，解决了现有包装钢桶桶身加强筋生产过程中存有的加工时间长和加工效率低的问题，满足了企业生产使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的扩筋器的剖视结构示意图；