[实用新型]一种金属无缝管材挤压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种金属无缝管材挤压成型装置，本实用新型涉及金属无缝钢管生产技术领域。第一底座的顶部一侧固定连接有第一电机固定支架，第一电机固定支架的顶部固定连接第一电机，第一底座的顶部另一侧固定连接有固定支架，固定支架的顶部固定连接有储料仓，储料仓的顶部与料斗的底部固定连接，储料仓的内部设有绞龙轴，第一电机的转动轴延伸至储料仓内部与绞龙轴传动连接，储料仓的出料端固定连接有调节管壁模组，第一底座的另一侧固定连接有拉伸模组，通过调节管壁模组与拉伸模组提高工作效率，降低了金属无缝管材在生产过程中的金属无缝管材管壁的单一性，而且该装置结构简单，造价低，使用安全提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及金属无缝钢管生产技术领域，具体为一种金属无缝管材挤压成型装置。

背景技术

金属无缝管材是由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、三角形、六角形、带翅管多种复杂形状。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用作石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

但是目前，金属无缝管材生产设备在结构上不仅复杂，而且在功能上也较为地单一，在实际使用时，因设备结构设计的不合理，而导致效率低，时间长，进而耽误金属无缝钢管的生产进度，为此，本领域的技术人员提出了一种金属无缝钢管材挤压成型装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属无缝管材挤压成型装置，解决了在功能上较为的单一、效率低、时间长的问题，进而既耽误金属无缝管材的生产进度。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型环保的废油回收处理装置，包括第一底座，所述第一底座的顶部一侧固定连接有第一电机固定支架，所述第一电机固定支架的顶部固定连接第一电机，所述第一底座的顶部另一侧固定连接有固定支架，所述固定支架的顶部固定连接有储料仓，所述储料仓的顶部与料斗的底部固定连接，所述储料仓的内部设有绞龙轴，所述第一电机的转动轴延伸至储料仓内部与绞龙轴传动连接，所述储料仓的出料端固定连接有调节管壁模组，所述第一底座的另一侧固定连接有拉伸模组。

优选的，所述的一种金属无缝管材挤压成型装置，所述调节管壁模组包括调节仓，所述调节仓的内部设有第二电机，所述第二电机一侧固定安装在联轴杆一侧内部，所述联轴杆位于的内部，且联轴杆的一端与绞龙轴相串接，所述第二电机驱动端固定串接有第二丝杆，所述第二丝杆另一侧螺纹连接有活动块，所述第二丝杆的外部设有舒张合页，所述舒张合页的一侧活动连接有活动连接环。

优选的，所述的一种金属无缝管材挤压成型装置，所述拉伸模组包括第二底座，所述第二底座的顶部固定连接有第三电机固定支架，所述第三电机固定支架的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机驱动端固定连接有联轴器，所述第二底座的顶部固定连接有丝杆固定块，所述联轴器的驱动端与第三丝杆的从动端相串接，所述第二底座的顶部固定连接有四个滑杆固定块，四个滑杆固定块在第二底座的顶部端面呈矩形结构的四点分布，所述四个滑杆固定块分别对应连接有两根滑杆，所述第三丝杆通过螺纹方式连接有夹具块。

优选的，所述的一种金属无缝管材挤压成型装置，所述夹具块的顶部固定连接有夹具固定块，所述夹具固定块的顶部设有两组对称的夹具，且夹具的底部与的顶部通过第三活动销轴连接，所述夹具固定块的顶部位于两组夹具的外侧位置处通过第一活动销轴连接有两根液压杆，所述两根液压杆的伸缩杆端通过第二活动销轴与夹具连接。

优选的，所述的一种金属无缝管材挤压成型装置，所述夹具的内壁弧度与调节管壁模组的另一端所处的管材的外壁的弯曲弧度大小一致。

优选的，所述的一种金属无缝管材挤压成型装置，所述活动块的斜面与舒张合页的另一端相贴合。

有益效果