[实用新型]一种可加热的纳米材料生产用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种可加热的纳米材料生产用反应釜，包括釜体、控温层、和导热层，所述釜体底端的四周均竖直安装有支撑柱，且釜体顶端的中央位置处竖直安装有电机，所述釜体的内壁开设有控温层，且控温层远离釜体一侧设置有导热层，所述釜体顶端一端的中间位置处安装有进料口，且釜体底端中央位置处竖直安装有贯穿釜体的出料口，所述釜体一侧的上端安装有水箱，且釜体远离水箱一侧上端安装有水汽分离箱。本实用新型通过排气管将水汽排至控温层内部对釜体进行保温，水汽最终通过出气管导入水汽分离箱内部在折流板的作用下，实现水汽的分离，分离后的气体通过通气孔排出，最终实现高温水汽的回收利用降低了能耗。

技术领域

本实用新型涉及纳米材料生产技术领域，具体为一种可加热的纳米材料生产用反应釜。

背景技术

纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸或由它们作为基本单元构成的材料，由于其在诸多方面都具有良好的性质，因此成为最具市场应用潜力的新型材料，但是目前纳米技术仍处于研究阶段，还没有适用于纳米材料的工业规模化学生产反应釜，反应釜作为化学反应的常用容器，是生产纳米材料必不可少的设备，传统的反应釜基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、传统的此类反应釜在反应过程中，纳米材料易沾附在反应釜内壁或底端，造成原料浪费且不容易清理；

2、传统的此类反应釜内部气压增大只能直接排放气体，而高温的气体有利用的价值，致使能源的浪费；

3、传统的此类反应釜不便于快速冷却，静置冷却时间较长，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可加热的纳米材料生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的纳米材料易沾附在反应釜内壁或底端、内部气压增大只能直接排放气体和不便于快速冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可加热的纳米材料生产用反应釜，包括釜体、控温层、和导热层，所述釜体底端的四周均竖直安装有支撑柱，且釜体顶端的中央位置处竖直安装有电机，所述釜体的内壁开设有控温层，且控温层远离釜体一侧设置有导热层，所述釜体顶端一端的中间位置处安装有进料口，且釜体底端中央位置处竖直安装有贯穿釜体的出料口，所述釜体一侧的上端安装有水箱，且釜体远离水箱一侧上端安装有水汽分离箱。

优选的，所述电机的输出端贯穿釜体顶端竖直安装有丝杆，且丝杆的外壁套设有套筒，所述丝杆两侧的釜体内部顶端均竖直安装有限位滑道，且限位滑道内部套设有与套筒相连的限位滑块，所述限位滑块远离套筒的一侧水平安装有第二清洗刷。

优选的，所述丝杆的底端竖直安装有转杆，且转杆的两侧水平均安装有第一清洗刷，所述第一清洗刷底端的中央位置处均安装有铲板，且第一清洗刷顶端的中央位置处均竖直安装有搅拌页。

优选的，所述釜体顶端远离进料口一端的中央位置处竖直安装有调压气筒，且调压气筒远离进料口一侧上端安装有延伸至控温层内部的排气管，所述调压气筒内部顶端的中央位置处竖直安装有弹簧，且弹簧的底端安装有顶块。

优选的，所述水箱内部底端靠近釜体一端安装有水泵，且水泵输出端安装有贯穿釜体并延伸至控温层内部的进水管。

优选的，所述水汽分离箱顶端的中央位置处均匀开设有通气孔，且水汽分离箱内部两侧的上端水平安装有折流板，所述水汽分离箱靠近釜体一侧中间位置处安装有延伸至控温层内部的出气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：