[实用新型]冷却装置的可调式冷却管组件

说明书

本实用新型公开了一种冷却装置的可调式冷却管组件，涉及工件冷却技术领域，旨在解决冷却管不可调节的技术问题，其技术方案要点是包括冷却管及安装套筒，冷却管适配插设至安装套筒内，安装套筒侧壁设有限位孔，限位孔内螺纹连接有限位杆，限位杆朝向冷却管的端壁与冷却管外侧壁相抵接；拧松限位杆，使得限位杆端部不再抵紧冷却管，此后即可恢复冷却管相对于安装套筒的可滑动状态，此后即可人工滑动冷却管，即可实现冷却管底部开口位置相对于冷风箱的调节；当调节至所需位置后，重新拧紧限位杆，使得限位杆的端部重新抵紧冷却管，此后即可实现冷却管相对于安装套筒的锁止，即可使得冷却管此后可稳定的进行工作。

技术领域

本实用新型涉及工件冷却技术领域，更具体地说，它涉及一种冷却装置的可调式冷却管组件。

背景技术

冷却装置是一种对高温除油后的金属工件进行冷却处理的设备。

现有授权公告号为CN208332785U的中国专利，提供了一种冷却装置，其包括机架及架设于机架上的传送组件，传送组件上方固定架设有冷风箱，冷风箱顶部设有鼓风机，鼓风机出风口通过管道与冷风箱内部连通；冷风箱的底部设有排风口组及排风管组，任一排风口组均至少包括两个呈并排设置的冷却口，任一排风管组均至少包括两个呈并排设置的冷却管，冷却管的口径在竖直方向上呈递减设置。其使用时，将工件置于传送组件上方，此后通过鼓风机将冷凤祥内的冷风吹送至冷却管处，并经冷却管的底部开口处输出，以实现对工件的冷却处理。

但是，不同工件的尺寸规格不一，现有技术中冷却管底部开口的位置与冷风箱相对固定，不可调节，故导致冷却管底部开口的位置与传送组件的间隙固定，即难以适用于不同规格的工件。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却装置的可调式冷却管组件，其具有可调节冷却管底部开口的位置与冷风箱间距的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冷却装置的可调式冷却管组件，包括与冷风箱底壁冷却口处相连通的冷却管，所述冷却管中空且两端开口，还包括与冷风箱底壁冷却口处相连通的安装套筒，所述安装套筒中空且两端开口，所述冷却管适配插设至安装套筒内，所述安装套筒侧壁设有限位孔，所述限位孔内螺纹连接有限位杆，所述限位杆朝向冷却管的端壁与冷却管外侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，当需要调节冷却管底部开口的位置与冷风箱间距时，先拧松限位杆，使得限位杆端部不再抵紧冷却管，此后即可恢复冷却管相对于安装套筒的可滑动状态，此后即可人工滑动冷却管，即可实现冷却管底部开口位置相对于冷风箱的调节。

当调节至所需位置后，重新拧紧限位杆，使得限位杆的端部重新抵紧冷却管，此后即可实现冷却管相对于安装套筒的锁止，即可使得冷却管此后可稳定的进行工作。

进一步地，所述限位杆朝向冷却管的端壁固定连接有弹性垫，所述弹性垫与冷却管外侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，弹性垫可避免限位杆端部与冷却管的直接接触，避免限位杆抵紧冷却管时划伤冷却管外侧壁，使得冷却管外侧壁更平整。

进一步地，所述限位杆背向冷却管的端壁固定连接有一对拨片，两所述拨片以限位杆的轴心为中心对称分布。

直接通过手部转动限位杆易发生滑脱，通过采用上述技术方案，当需要转动限位杆时，可将两指分别抵接在两拨片的两侧并转动两拨片，即可更便捷的实现限位杆的转动，且转动过程中手部不易发生滑脱。

进一步地，所述拨片外侧壁固定连接有磨砂层。

通过采用上述技术方案，可提升拨片外侧壁的摩擦系数，即可使得指端抵接拨片并转动的过程中，指端更不易发生滑脱，即进一步提升了限位杆转动过程中的操控稳定性。

进一步地，所述冷却管内壁靠近冷风箱的一段设有导向面。