[实用新型]一种用于中控台前饰板注塑生产的抛光夹具

说明书

本实用新型涉及中控台前饰板生产技术领域，尤其涉及一种用于中控台前饰板注塑生产的抛光夹具，包括活动柱、滑轨、滑块、限位杆、伸缩弹簧、拉绳、限位环、套筒、活动块、限位螺栓、抵触块、拉环、承载板、丝杆、锁紧螺母、中心板和连接杆，活动柱内壁两侧的顶部分别与滑轨的两侧固定连接，滑轨的内部分别与两个滑块滑动连接，两个滑块相背一侧的中间位置分别与两个限位杆的一端固定连接。本实用新型达到了对前饰板进行夹持固定的目的，提高了对于前饰板的后续处理操作，能够在抛光处理毛刺以及边角的操作过程中提供一个合适加持效果，不仅能够提高工作效，而且替代了以往手持操作的方式，能够保证工作人员的安全，降低安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及中控台前饰板生产技术领域，尤其涉及一种用于中控台前饰板注塑生产的抛光夹具。

背景技术

中控台就是驾驶室前部正副驾驶前面那个工作台，它是安装仪表盘、空调和音响面板以及储物盒、气囊等装置的载体，而各项部件与中控台之间的安装后的封闭以及装饰主要是通过中控面板来完成的。

而在中控台装饰板的生产过程中，主要是通过注塑模具注塑成型，然而在注塑成型后，整个装饰板坯料的周边容易产生多余边角以及毛刺的现象，整体处于平整以及顺滑度无法达到需求的状态，因此需要对其进行抛光处理，该项工序不仅能够对多余的边角以及毛刺进行修整，同时还能够提高整个坯料表面的光泽，然而在对装饰板进行处理的过程中，由于其形状处于不规则状态，因此没有合适的夹具进行辅助，而目前主要是通过手持的方式进行，因此在操作时造成诸多不便现象，不仅无法提高生产效率，而且还容易出现划伤手部的现象，致使难以满足于生产需求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于中控台前饰板注塑生产的抛光夹具，达到了对前饰板进行夹持固定的目的，提高了对于前饰板的后续处理操作，能够在抛光处理毛刺以及边角的操作过程中提供一个合适加持效果，不仅能够提高工作效，而且替代了以往手持操作的方式，能够保证工作人员的安全，降低安全隐患。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于中控台前饰板注塑生产的抛光夹具，包括活动柱、滑轨、滑块、限位杆、伸缩弹簧、拉绳、限位环、套筒、活动块、限位螺栓、抵触块、拉环、承载板、丝杆、锁紧螺母、中心板和连接杆，所述活动柱内壁两侧的顶部分别与滑轨的两侧固定连接，所述滑轨的内部分别与两个所述滑块滑动连接，两个所述滑块相背一侧的中间位置分别与两个所述限位杆的一端固定连接，且两个所述限位杆相背的一端均延伸至活动柱的外部，所述伸缩弹簧位于滑轨的内部，所述伸缩弹簧的两端分别与两个所述滑块相对的一侧固定连接，两个所述滑块相对的一侧通过绳索固定连接，所述拉绳的一端与绳索的中间位置固定连接，所述拉绳的另一端延伸至外部。

进一步地，所述套筒的内侧壁与活动块的外侧壁滑动连接，所述活动块的顶部与活动柱的底部固定连接，所述套筒外表面的下方开设有配合拉绳贯穿的通孔，所述拉绳位于外部的一端与拉环的一侧固定连接。

进一步地，所述套筒一侧的顶部与限位螺栓的一侧固定连接，所述限位螺栓的自由端延伸至套筒的内部，所述限位螺栓的自由端与抵触块的一侧转动连接，所述活动柱的右侧开设有配合抵触块使用的限位槽。

进一步地，所述套筒的底部与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的底部贯穿承载板的底部并延伸至其下方，所述丝杆的外表面通过螺纹与锁紧螺母螺纹连接，所述锁紧螺母位于承载板底部的下方。

进一步地，所述承载板的数量为两个，且两个所述承载板的一侧分别与中心板的两侧固定连接，所述中心板的底部与连接杆的一端固定连接。

进一步地，所述活动柱的外侧壁与限位环的内侧壁固定连接，所述限位环的顶部位于限位杆底部的下方。

（三）有益效果