[实用新型]一种减振打桩用护筒

说明书

本实用新型公开了一种打桩用护筒，旨在提供一种减振打桩用护筒，其技术方案要点是，包括筒体，所述筒体包括左筒体和右筒体，所述左筒体和右筒体的两个端面上均设有横向法兰，所述左筒体和右筒体内均设有减振层，所述减振层由若干减振组组成，所述减振组包括垫块、第一连接口、第二连接口和弹簧，所述左筒体和右筒体的侧边均设有纵向法兰，所述左筒体和右筒体上的纵向法兰上设有相对应的安装孔。本实用新型的有益效果：结构简单，安装拆卸方便，具有良好的减振效果，有效防止筒体变形，节约成本，具有良好的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域,更具体地说，它涉及一种减振打桩用护筒。

背景技术

对大部分打桩用护筒来说，不参与桩基础的受力，因此理论上施工结束后应将其拔出，但在实际施工过程中，打桩用护筒的回收往往会遇到不少困难：其一，混凝土的凝固导致拔出打桩用护筒会对混凝土产生扰动而影响其强度；其二，传统的打桩用护筒，结构简单，仅仅为一种钢板制成的桶状空心结构，这种结构，在实际使用过程中，容易发生在收到外力碰撞时产生变形，使用变形的打桩用护筒进行挖孔桩作业时，容易时孔产生偏移，同时，当挖孔深度较深时，由于其表面的变形，也容易产生塌方的危险，给施工人员的安全带来了隐患；其三，打桩用的长度较大，拔出阻力相应增大，需要另外配备大型吊机，强行拔除会对筒体造成损伤导致不能使用，因此，部分工程出于经济和技术的考虑，往往放弃了对打桩用护筒的回收，甚至将其消耗直接按一次性摊销计入成本，这就造成了大量钢材的浪费和成本的增加。

综上所述，需要一种防止变形，可重复利用、替换的减振打桩用护筒。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种减振打桩用护筒。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种减振打桩用护筒，包括筒体，所述筒体包括左筒体和右筒体，所述左筒体和右筒体的两个端面上均设有横向法兰，所述左筒体和右筒体内均设有减振层，所述减振层由若干减振组组成，所述减振组包括垫块、第一连接口、第二连接口和弹簧，所述左筒体和右筒体的侧边均设有纵向法兰，所述左筒体和右筒体上的纵向法兰上设有相对应的安装孔。

通过采用上述技术方案，左筒体和右筒体组合后形成一个完整的护筒，左筒体和右筒体的结构完全相同，可以在任意一半损坏的时候采用一个新的左或者右筒体，而不必将整个护筒回收，节省了资源，降低了成本。横向法兰用于护筒之间的安装，因为护筒的整体长度较长，需要一节节拼凑起来，便于安装和拆卸。减振层可以有效减少外力碰撞带来的振动，从而保护护筒。减振层由多个减振组组成，减振组环形均匀分布于减振层内，可以使减振均匀，可以减少各个方向的振动。左筒体和右筒体的侧边均焊接有纵向法兰，用于左筒体和右筒体之间的连接，两者通过在安装孔内用连接件连接，可以是用螺栓连接，使拆卸更加便利，连接更加牢固稳定。在护筒拆卸时，可以通过先拆卸连接件，将左护筒或者右护筒分离，再将其中一个先取出，然后在取出另一个，这样可以大幅度降低回收筒体时混凝土带来的阻力，还可以有效防止塌方的产生。

本实用新型进一步设置为：所述垫块的数量为两个，所述垫块与左筒体、右筒体焊接。

通过采用上述技术方案，垫块做为底座使用，两个垫块分别与减振层的两边焊接，通过焊接连接可以使连接更加牢固，防止脱落。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接口和第二连接口均和垫块焊接，所述第二连接口内设有空腔，所述第一连接口上设有卡头，所述弹簧位于空腔内部。

通过采用上述技术方案，第一连接口和第二连接口分别和两个垫块焊接，增强连接强度，第一连接口上一体成型有卡头，第二连接口上开设有与卡头适配的空腔，卡头可以在空腔内滑动，空腔可以限制卡头脱离第二连接口，在空腔的顶面和卡口的顶面之间安装有弹簧，空腔的底面和卡头的底面之间也安装有弹簧，弹簧起到减振的作用。在护筒外壁受到碰撞时，碰撞的力会传到减振层、减振组，从而使的弹簧产生形变，减缓撞击产生的力，保护护筒。