[实用新型]一种具有冷却功能的汽车仪表盘冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种具有冷却功能的汽车仪表盘冲压模具，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有支腿，所述加工台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部中心处贯穿设置有液压缸，所述液压缸的推杆端与加工台的顶部对称设置有两个冷却机构，所述冷却机构包括冷却座，两个所述冷却座相对的外壁为安装面，两个所述安装面分别固定连接有顶模与底模，所述冷却座的内部设置有内腔；本实用新型通过设置冷却机构、水箱、循环泵、换热器等，可在冲压的过程中对顶模与底模进行持续有效的冷却降温，可有效避免模温度过高，提高了模具的使用寿命，同时使原材料成型后快速冷却，便于对成型的零件进行脱模。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种具有冷却功能的汽车仪表盘冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

汽车仪表盘在生产过程中也需要进行冲压，但在冲压过程中原材料的自身热量及材料冲压过程中的形变均会使模具快速受热，从而影响模具的使用寿命，同时对脱模过程造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的汽车仪表盘冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有冷却功能的汽车仪表盘冲压模具，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有支腿，所述加工台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部中心处贯穿设置有液压缸，所述液压缸的推杆端与加工台的顶部对称设置有两个冷却机构，所述冷却机构包括冷却座，两个所述冷却座相对的外壁为安装面，两个所述安装面分别固定连接有顶模与底模，所述冷却座的内部设置有内腔，所述冷却座的外壁对称贯穿设置有进水接头与出水接头，所述进水接头、出水接头均匀内腔贯通。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装面开设有凹槽，所述凹槽内设置有导热硅脂。

作为本实用新型进一步的方案：所述内腔呈蛇形弯曲均匀分布于冷却座内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述出水接头通过软管连接有水箱，所述水箱的外壁靠近顶部设置有进水管，所述水箱的外壁靠近底部设置有出水管，所述出水管通过软管固定连接有循环泵，所述循环泵的出水端通过软管固定连接有换热器。

作为本实用新型进一步的方案：所述出水接头通过软管与进水管固定连接，所述换热器的出水端通过软管与进水接头固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热器的外壁固定连接有散热扇。

作为本实用新型再进一步的方案：所述龙门架的外壁固定连接有开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置冷却机构、水箱、循环泵、换热器等，可在冲压的过程中对顶模与底模进行持续有效的冷却降温，可有效避免模温度过高，提高了模具的使用寿命，同时使原材料成型后快速冷却，便于对成型的零件进行脱模。

2、本实用新型通过设置冷却座、内腔、安装面、导热硅脂等，通过将模具与安装面固定连接，使导热硅脂对冷却座与模具之间进行有效的热传导，可有效的对模具进行散热降温，同时可适用于不同型号的模具进行使用，降低了水冷模具的生产成本。

3、本实用新型通过设置水箱、循环泵、换热器、散热扇等，可对散热用水进行循环使用，有效减少了水资源的浪费，同时通过散热扇、换热器进行降温，可使散热用水始终保持交底的温度，保证了对模具的冷却效果。

附图说明