[实用新型]一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机

说明书

本实用新型属于伺服电缸生产领域，具体公开了一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，包括底座（1）、龙门支架（2）、红外传感器（21）、顶部液压缸（3）、缓冲垫（31）、制动装置（32）、螺杆（33）、上模（4）、工作台（5）、顶升装置（51）、推杆（52）、下模（53）；本压力机设计合理，冲压力强，工作稳定不易晃动，操作简便直观，带有紧急制动装置等安全防护设备，确保生产安全。

技术领域

本实用新型属于伺服电缸生产领域，具体公开了一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机。

背景技术

伺服电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。伺服电缸在复杂的环境下工作只需要定期的注脂润滑，并无易损件需要维护更换，将比液压系统和气压系统减少了大量的售后服务成本；目前伺服电缸正在向大推力发展，期望能够在更多的领域取代原有的压力缸产品。

为了生产大推力的伺服电缸，就必须生产出更高强度和更大尺寸的伺服电缸的缸体，对于用于冲压伺服电机缸体的压力机也就提出了更高的要求。冲压是将待加工的工件安装在压力机上，然后通过压力机使压力机上的上模和下模对工件施加压力，使其产生复合模具形状的塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，但是现有的压力机在使用时存在一定的缺陷，压力机在使用时底座不够稳定，只有一个液压缸导致压力不足，压制过程存在一定的危险性，给大推力伺服电缸缸体的生产带来不便。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型公开了一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，本压力机设计合理，冲压力强，工作稳定不易晃动，操作简便直观，带有紧急制动装置等安全防护设备，确保生产安全。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，包括底座、龙门支架、红外传感器、顶部液压缸、缓冲垫、制动装置、螺杆、上模、工作台、顶升装置、推杆、下模；所述龙门支架立在所述底座上，所述顶部液压缸安装在龙门支架的顶部的外侧，所述顶部液压缸与龙门支架之间还设置有缓冲垫；所述螺杆从所述顶部液压缸的下端穿入所述龙门支架所围起来的空间内；所述螺杆的根部还设置有制动装置，所述制动装置安装于所述龙门支架顶部的内侧；所述螺杆的下端与所述上模连接；所述工作台垂直的设置在所述上模的正下方，并位于所述底座上；所述工作台包括底部的顶升装置、顶升装置向上伸出的若干推杆、推杆支撑的所述下模；所述顶升装置的两侧设有限位装置；所述红外传感器位于所述龙门支架的侧杆上，其探测范围为所述上模和下模之间的空间；所述红外传感器与所述制动装置电性连接。本方案工作时，工人将待加工的伺服电缸的缸体元件放置在工作台的下模上，启动龙门支架上方的顶部液压缸，带动螺杆端部的上模向下方压去，同时顶升装置也启动，通过推杆支撑下模向上挤压，上下模相对作用，将缸体元件压制成型；当工作中，红外传感器检测到上模和下模之间的空间有人或者其他异物时，传输信号至制动装置，紧急停机，保护生产安全。

进一步的，上述一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，所述龙门支架上还安装有报警器，所述报警器与所述红外传感器电性连接。

进一步的，上述一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，所述缓冲垫为橡胶材质。

进一步的，上述一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，所述推杆的数量为3。设置3个推杆，使得下模的受力更加平衡。

进一步的，上述一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，所述顶升装置为大功率液压缸。

进一步的，上述一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，所述龙门支架上还安装有控制面板；所述控制面板与所述红外传感器、顶部液压缸、制动装置、顶升装置电性连接。