[实用新型]一种改进型旋流器进料装置

说明书

一种改进型旋流器进料装置，包括一个进料总管和一组进料分管，其特征在于：在进料总管与一组进料分管之间设置一个共享的缓冲分料仓，该缓冲分料仓为一个圆柱形或球形空间，然后在缓冲分料仓的底部中央设置总进料口，同时沿周向侧壁均匀设置一组分出料口，形成一个下进侧出、周向均布的一分多通道结构。为了实现均压目的还在缓冲分料仓的总进料口处设置了缓流罩，并且在缓冲分料仓的空间内针对各个分出料口设置了一组导流片。本方案能够提高进料压力的稳定性和一致性，提升各旋流器整体分选效果和产率，为了解决现有旋流器分选设备中各旋流器工作物料压力不均的问题。

技术领域

本实用新型涉及流体分离分级设备（分选设备），特别涉及一种改进型旋流器进料装置。该旋流器进料装置可以明显改善分选效果。

背景技术

旋流器是一种流体离心分离装置。它利用离心沉降原理对不同密度的物料进行分离分级，当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同的影响，在离心沉降作用下，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。

水力旋流器自20世纪80年代末开始在国内出现，它作为离心力与重力复合力场的典型设备因其结构简单、占地面积小、安装操作方便、运行成本低等优点，在各种金属和非金属矿的矿选中作为矿砂筛选和分级设备得到了广泛应用。

现有水力旋流器矿选分级设备考虑到节省占地面积和提高生产能力的需要，通常将许多水力旋流器以并联方式沿长度方向布置在进料总管的两侧，形成长条形布局。这种布局形式对于提高单位时间的处理能力有很大帮助，但是这种布局形式存在的缺点是：由于各旋流器沿进料总管长度方向布置，必然导致各旋流器中的工作物料压力不均，从而造成各旋流器分选不一致，最终至使产率低，甚至造成浪费（应该被分选的没有选出）。尤其对于价格稍贵的被分选物料，这种损失直接影响经济效益。

有鉴于此，如何设计一种能够使各旋流器工作物料压力均匀的布局结构是本实用新型研究的课题。

发明内容

本实用新型提供一种改进型旋流器进料装置，其目的是要解决现有旋流器分选设备中各旋流器工作物料压力不均的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种改进型旋流器进料装置，包括一个进料总管和一组进料分管，其创新在于：在进料总管与一组进料分管之间设置一个共享的缓冲分料仓，该缓冲分料仓为一个圆柱形或球形空间，在圆柱形或球形空间的底部中央设有总进料口，在圆柱形或球形空间的周向侧壁上设有一组分出料口，一组分出料口在数量上与一组进料分管对应，一组分出料口以圆柱形或球形空间中心为基准在圆周方向均匀布置。

所述进料总管位于缓冲分料仓下方，进料总管与所述总进料口连通。

所述一组进料分管环绕缓冲分料仓圆周方向均匀布置，且每个进料分管与对应位置的分出料口连通。

所述缓冲分料仓的圆柱形或球形空间中设有缓流罩和一组导流片，所述缓流罩为一个锥形或半球形罩体，缓流罩的锥形或半球形罩体正对总进料口。所述一组导流片在沿圆柱形或球形空间的圆周方向均匀布置，其中，导流片为片状体并且沿圆柱形或球形空间的径向设置。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1.上述方案中，为了进一步加强稳流效果可以在导流片布设有稳流孔。

2.上述方案中，为了能够对各路进料进行控制可以在进料分管上设有阀门。