[实用新型]一种铝散热器芯体封头机器人焊接用翻滚焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种铝散热器芯体封头机器人焊接用翻滚焊接工装，包括圆球夹具体和夹具圈，所述圆球夹具体包括实心体、气囊体、球托和支撑杆，所述实心体的外部套设有气囊体，且气囊体的下方粘接有球托，所述实心体的底部配合在球托的内部，且球托的外壁下方固定有支撑杆，所述夹具圈安装在圆球夹具体的上方，且夹具圈的上表面分别设置有凸块和凹槽，所述凸块的内部均竖向贯穿有连接杆。该铝散热器芯体封头机器人焊接用翻滚焊接工装，能够完成大范围上的全工位翻滚，从而能够实现芯体封头全部有机器人焊接，焊接角度可以自如变换，焊接点可密集布置，有效提高了整个铝散热器芯体封头焊接工作的焊接效率，节省人力物力，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及铝散热器芯体封头焊接工装技术领域，具体为一种铝散热器芯体封头机器人焊接用翻滚焊接工装。

背景技术

铝散热器的生产过程中，需要采用焊接技术，将芯体封头焊接到铝散热器上，且由于现代工业科技的不断发展，由机器人组成的焊接流水线被应用于铝散热器的加工中。

目前铝散热器焊接芯体封头时，机器人一般焊接平直长焊缝，焊接点有限，且难以实现自如变换，铝散热器上的其它位置仍需要人工焊接，为此，我们提出一种铝散热器芯体封头机器人焊接用翻滚焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝散热器芯体封头机器人焊接用翻滚焊接工装，以解决上述背景技术中提出的目前铝散热器焊接芯体封头时，机器人一般焊接平直长焊缝，其它位置仍需要人工焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝散热器芯体封头机器人焊接用翻滚焊接工装，包括圆球夹具体和夹具圈，所述圆球夹具体包括实心体、气囊体、球托和支撑杆，所述实心体的外部套设有气囊体，且气囊体的下方粘接有球托，所述实心体的底部配合在球托的内部，且球托的外壁下方固定有支撑杆，所述夹具圈安装在圆球夹具体的上方，且夹具圈的上表面分别设置有凸块和凹槽，所述凸块的内部均竖向贯穿有连接杆，且连接杆的底端均插接在实心体的上表面。

进一步的，所述实心体的边缘内部向上穿出有弹簧插杆，且实心体的上表面中心垂直焊接有中心定位杆。

进一步的，所述弹簧插杆关于中心定位杆的中轴线呈环状均匀设置，且弹簧插杆之间长度均相等。

进一步的，所述夹具圈与实心体之间通过连接杆相连接，且夹具圈的外圆尺寸与实心体的外圆尺寸相等。

进一步的，所述凹槽的槽内均安装有托板，且托板与凹槽之间尺寸均相配合构成滑动结构。

进一步的，所述托板的内部呈中空结构，且托板的上表面等距离贯穿有气吸口，所述托板的外端均开设有气口，且气口和气吸口均与托板的内腔构成连通结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该铝散热器芯体封头机器人焊接用翻滚焊接工装，能够完成大范围上的全工位翻滚，从而能够实现芯体封头全部有机器人焊接，焊接角度可以自如变换，焊接点可密集布置，有效提高了整个铝散热器芯体封头焊接工作的焊接效率，节省人力物力，节约成本。

2、实心体由于底部配合在球托中，故能够在球托的基础上进行翻转转动，从而能够切换角度和方向，实现多位焊接，气囊体既用于保护实心体，又能够对实心体和球托起到弹性牵拉作用，当实心体和球托之间偏移原始位置后，实心体和球托之间会有一个复位的趋势。

3、将待焊接的铝散热器以中心定位杆作为中心支撑，放置到弹簧插杆上，弹簧插杆的多个设置用于平衡铝散热器的受力，且各个弹簧插杆均在实心体上具有弹性，故各个弹簧插杆的顶端均能够与铝散热器的底面紧密接触，如此便可实现对铝散热器的稳定支撑。