[实用新型]粉末成型合金工件用振动抛光机

说明书

本实用新型涉及一种粉末成型合金工件用振动抛光机，其包括抛光罐、位于抛光罐下方的底座，所述底座和抛光罐之间设有若干振动弹簧，所述抛光罐上设有振动电机，所述抛光罐内沿抛光罐的竖直轴线固定有定位套，所述振动电机固定在定位套内，所述定位套上套设有与抛光罐内表面贴合的物料桶，所述物料桶转动连接在定位套上，所述抛光罐的底壁上开设有空腔，所述物料桶的底壁和抛光罐的底壁上沿竖直方向均开设有供钢珠进入内腔中的通孔，所述抛光罐上设有用于排出钢珠的第一出料管，所述抛光罐的外壁上还设有用于将物料桶锁定的锁紧组件。本实用新型具有通过自动将工件和钢珠分离已达到加快生产效率的作用的效果。

技术领域

本实用新型涉及振动抛光机的领域，更具体地说，它涉及一种粉末成型合金工件用振动抛光机。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。金属粉末经过煅烧成型后，需要进行抛光处理，振动抛光机是用于对工件表面进行抛光处理的设备。

公告号为CN208375009U的中国专利公开了一种振动抛光机及抛光系统，其中振动抛光机包括外壳、连接在外壳上表面的若干弹簧以及连接在弹簧上的抛光罐，在外壳上嵌设偏心电机，偏心电机的转轴与抛光罐连接。将工件与钢珠一起放入抛光罐中，开启偏心电机，使得抛光罐晃动，进一步使得钢珠和工件在抛光内翻滚，钢珠和工件之间会有产生挤压力，将工件表面进行打磨，已达到去除工件表面灰尘、污渍等表层异物。

这种振动抛光机，在将工件取出时，需要工件和钢珠一起取出，再将钢珠和工件分开，尤其是当工件略微大于钢珠时，这种人工分散的方式需要耗费大量的人工时间，不利于快速生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉末成型合金工件用振动抛光机，其优点是，能够自动将工件和钢珠分离，避免后期人工将工件从钢珠中挑拣出来。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉末成型合金工件用振动抛光机，包括抛光罐、位于抛光罐下方的底座，所述底座和抛光罐之间设有若干振动弹簧，所述抛光罐上设有振动电机，所述抛光罐内沿抛光罐的竖直轴线固定有定位套，所述振动电机固定在定位套内，所述定位套上套设有与抛光罐内表面贴合的物料桶，所述物料桶转动连接在定位套上，所述抛光罐的底壁上开设有空腔，所述物料桶的底壁和抛光罐的底壁上沿竖直方向均开设有供钢珠进入内腔中的通孔，所述抛光罐上设有用于排出钢珠的第一出料管，所述抛光罐的外壁上还设有用于将物料桶锁定的锁紧组件。

通过上述技术方案，当振动电机工作时，此时钢珠和工件不断的抵触，使得钢珠对工件的表面进行抛光处理。当抛光结束后，转动物料桶，使得物料桶上的通孔和抛光罐上的通孔完全重和，钢珠从通孔中进入空腔中，工件留在物料桶中，从而实现自动将工件和钢珠分离，避免后续的人工分离，有利于提高生产效率。锁紧组件用于将物料桶和抛光罐之间的位置锁定，防止在振动的环境下，物料桶和抛光罐之间的位置不稳定。

本实用新型进一步设置为：所述物料桶的顶端水平向外延伸有折边，所述折边与抛光罐的上表面接触，所述锁紧组件包括固定在抛光罐外壁上的固定套、竖直滑移连接在固定套中的插销，所述折边上开设有两个错开的并且与插销配合的限位孔，所述抛光罐的外侧壁上设有用于防止插销从限位孔中脱离的限位件。

通过上述技术方案，插销只能沿竖直方向滑移，物料桶只能沿竖直轴线转动，因此，当插销同时插接在固定套和限位孔中时，物料桶将无法转动，从而实现对物料桶锁紧的功能。

本实用新型进一步设置为：所述插销上固定设有挡圈，所述限位件具体为压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵触在挡圈上以及固定套的底壁上。

通过上述技术方案，压缩弹簧始终对插销施加向上的抵触力，从而防止插销在振动的影响脱离限位孔。