[实用新型]矿用乳化液自动配比装置

权利要求书

1.矿用乳化液自动配比装置，其特征在于，该矿用乳化液自动配比装置包括支撑腿（1），乳化液配比混合箱（2），排放管（3），机械阀门（4），浓度传感器（5），主机（6），箱盖（7），可拆卸式滤杂防杂网结构（8），Y型配比管（9），第一阀门（10），第一配罐（11），第二阀门（12），第二配罐（13），可调节密封式防尘板结构（14）和可拆卸式混拌搅合杆结构（15），所述的支撑腿（1）分别螺栓连接在乳化液配比混合箱（2）的底部四角位置；所述的排放管（3）左端螺纹连接在乳化液配比混合箱（2）的右下侧出口处；所述的排放管（3）的中间位置螺纹连接有机械阀门（4）；所述的浓度传感器（5）分别螺钉连接在乳化液配比混合箱（2）的内部左右两壁下侧；所述的主机（6）纵向螺钉连接在乳化液配比混合箱（2）的左上侧；所述的箱盖（7）螺纹连接在乳化液配比混合箱（2）的上端；所述的可拆卸式滤杂防杂网结构（8）和箱盖（7）相连接；所述的Y型配比管（9）的左上端通过第一阀门（10）连接第一配罐（11）的下部中间位置出口处，Y型配比管（9）的右上端通过第二阀门（12）连接第二配罐（13）的下部中间位置出口处；所述的可调节密封式防尘板结构（14）和Y型配比管（9）相连接；所述的可拆卸式混拌搅合杆结构（15）和乳化液配比混合箱（2）相连接；所述的可拆卸式滤杂防杂网结构（8）包括总电磁阀门（81），清理底盖（82），防杂处理筒（83），滤杂网（84），清理护板（85）和拆卸螺栓（86），所述的总电磁阀门（81）螺纹连接在清理底盖（82）的下部中间位置出口处；所述的清理底盖（82）螺纹连接在防杂处理筒（83）的下端；所述的防杂处理筒（83）的内部上下两侧分别设置有滤杂网（84）；所述的滤杂网（84）还与清理护板（85）螺钉连接设置；所述的清理护板（85）分别纵向通过拆卸螺栓（86）安装在防杂处理筒（83）的左右两侧出口处。

2.如权利要求1所述的矿用乳化液自动配比装置，其特征在于，所述的可调节密封式防尘板结构（14）包括密封塞（141），防尘护板（142），调节管（143），支撑杆（144），吸附座（145）和翼形螺钉（146），所述的密封塞（141）分别横向螺钉连接在防尘护板（142）的下部左右两侧中间位置；所述的调节管（143）纵向一端套接在支撑杆（144）的外壁上部，另一端螺纹连接在防尘护板（142）的下部中间位置；所述的支撑杆（144）纵向下端螺纹连接在吸附座（145）的上部中间位置；所述的翼形螺钉（146）螺纹连接在调节管（143）和支撑杆（144）的连接处。

3.如权利要求1所述的矿用乳化液自动配比装置，其特征在于，所述的可拆卸式混拌搅合杆结构（15）包括搅拌条（151），拆卸管（152），搅拌轴（153），方头螺栓（154），密封条（155）和搅合电机（156），所述的搅拌条（151）分别内端螺纹连接在拆卸管（152）的左右两侧；所述的拆卸管（152）纵向套接在搅拌轴（153）的外壁上部，并通过方头螺栓（154）紧固连接设置；所述的搅拌轴（153）纵向下端联轴器连接搅合电机（156）的输出轴上端；所述的密封条（155）胶接在搅合电机（156）的上表面四周。

4.如权利要求1所述的矿用乳化液自动配比装置，其特征在于，所述的防杂处理筒（83）具体采用不锈钢筒，所述的滤杂网（84）采用两个不锈钢滤网。

5.如权利要求1所述的矿用乳化液自动配比装置，其特征在于，所述的总电磁阀门（81）的下端螺纹连接在箱盖（7）的上部中间位置进口处。

6.如权利要求1所述的矿用乳化液自动配比装置，其特征在于，所述的Y型配比管（9）的下部中间位置螺纹连接在防杂处理筒（83）的内部上端。

7.如权利要求2所述的矿用乳化液自动配比装置，其特征在于，所述的密封塞（141）采用两个圆形橡胶塞。

8.如权利要求2所述的矿用乳化液自动配比装置，其特征在于，所述的密封塞（141）还分别与第一配罐（11）的上端扣接设置和第二配罐（13）的上端扣接设置。