[实用新型]一种燃气旋风分离器

说明书

本实用新型涉及燃气加工设备技术领域，且公开了一种燃气旋风分离器，包括底座外筒，所述外筒的底部滑动连接有机箱，所述机箱内腔底部的中心固定安装有主电机，所述主电机的输出轴依次固定套接有大齿轮和位于外筒内腔里的内筒，所述机箱内腔底部的两侧分别通过轴活动套接有小齿轮，所述小齿轮的数量为两个。该燃气旋风分离器，通过主电机的运行可分别带动大齿轮和内筒旋转，通过大齿轮的旋转利用小齿轮和齿环带动外筒的旋转，使得外筒和内筒之间产生同向且不同速度的转动，便于燃气在内筒内进行第一次气固分离后进入到外筒内后再一次进行气固分离，大大提高了燃气和杂质之间分离的彻底性，提高了燃气的纯度。

技术领域

本实用新型涉及燃气加工设备技术领域，具体为一种燃气旋风分离器。

背景技术

旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。

现有的燃气旋风分离器是靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，但在使用时存在一定的弊端，杂质经过离心力后向下沉淀，但是气体有时候也会跟着杂质一起向下沉淀，气体和杂质分离不够彻底，燃气的纯度不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃气旋风分离器，具备燃气和杂质分离更加彻底的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种燃气旋风分离器，包括底座外筒，所述外筒的底部滑动连接有机箱，所述机箱内腔底部的中心固定安装有主电机，所述主电机的输出轴依次固定套接有大齿轮和位于外筒内腔里的内筒，所述机箱内腔底部的两侧分别通过轴活动套接有小齿轮，所述小齿轮的数量为两个，所述外筒的底部固定安装有位于机箱内部的齿环，两个所述小齿轮的外齿均与大齿轮的外齿和齿环的内齿相互啮合，所述内筒的开设有限位槽，所述外筒的顶部活动套接在限位槽内。

精选的，所述内筒顶部的两侧和中部分别固定套接有进气管、排气管和保护箱，所述保护箱内腔的顶部固定安装有副电机，所述副电机的输出轴固定套接有位于内筒内腔里的转轴，所述转轴的外侧固定安装有搅拌杆，所述内筒外侧的底部开设有排料口。

精选的，所述机箱的底部固定安装在集灰槽内腔的底部上，所述集灰槽的内直径比机箱的外直径大十厘米。

精选的，所述内筒的下部固定安装有刮板，所述刮板的底部与外筒底部之间的夹角为六十度，所述刮板的数量为四个，四个所述刮板均匀的分布在内筒的外侧上

精选的，所述外筒外侧的底部开设有排渣口，所述排渣口的数量为四个，四个所述排渣口均匀的分布在外筒的外侧上，所述外筒顶部的两侧固定套接有出气管，所述排渣口的最低端和外筒内腔的底部在同一条直线上。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该燃气旋风分离器，通过主电机的运行可分别带动大齿轮和内筒旋转，通过大齿轮的旋转利用小齿轮和齿环带动外筒的旋转，使得外筒和内筒之间产生同向且不同速度的转动，便于燃气在内筒内进行第一次气固分离后进入到外筒内后再一次进行气固分离，大大提高了燃气和杂质之间分离的彻底性，提高了燃气的纯度。

2、该燃气旋风分离器，通过主电机的运行可带动内筒转动，便于带动内筒上的刮板沿着外筒的底部旋转，便于将外筒内腔的底部杂质从排渣口排到集灰槽内，防止了外筒内堆积大量杂质，造成后期难以清除的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机箱内部立体结构示意图；