[实用新型]一种自动包装系统

说明书

本实用新型涉及一种自动包装系统，其包括依次相连的切粒机、振动筛、缓存斗、干燥均化仓、包装机和热合封口机，所述缓存斗与干燥均化仓之间、干燥均化仓与包装机之间设有自动上料装置，所述干燥均化仓下部呈锥形，底部中心与循环管相连通，所述循环管与通风管中部相连通，所述通风管一端与风机相连，一端与干燥均化仓上部相连通，所述干燥均化仓下部设有出料管；所述包装机上部设有料斗，所述料斗通过倾斜设置的传输料桶与所述包装机相连，所述包装机下方设有输送平台，所述输送平台下料端设有热合封口机。依次相连的切粒机、振动筛、缓存斗、干燥均化仓、包装机和热合封口机，实现了全自动化包装，包装效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及尼龙产品的造粒生产设备，尤其涉及一种自动包装系统。

背景技术

近几年，中国高速铁路飞速发展，高铁扣件系统中，绝缘轨距块、预埋套管、轨距挡板等多种尼龙产品均指定材料为玻璃纤维增强尼龙66，而根据产品颜色要求不同，将造好粒的本色玻璃纤维增强尼龙66按一定比例（1%）混入黑色母料后注塑成型，形成所需要的产品。专利号为CN201420605082.8、专利名称为一站式造粒混料生产系统的实用新型提供了一种对玻璃纤维增强尼龙66进行生产的自动化系统，其通过双螺杆挤出机进行本色玻璃纤维增强尼龙66的生产，之后经过水槽冷却、风刀除水、切粒、过振动筛，最后进行包装。现有技术中，通过人工称重包装，工作效率低下，且产品在一起堆积的时间久了容易粘结。针对上述问题，本实用新型提供了一种自动包装系统，实现了全自动化包装，防止了产品粘结，包装效率大大提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动包装系统，实现了全自动化包装，防止了产品粘结，包装效率大大提高。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种自动包装系统，其包括依次相连的切粒机、振动筛、缓存斗、干燥均化仓、包装机和热合封口机，所述缓存斗与干燥均化仓之间、干燥均化仓与包装机之间设有自动上料装置，所述干燥均化仓下部呈锥形，底部中心与循环管相连通，所述循环管与通风管中部相连通，所述通风管一端与风机相连，一端与干燥均化仓上部相连通，所述干燥均化仓下部设有出料管；

所述包装机上部设有料斗，所述料斗通过倾斜设置的传输料桶与所述包装机相连，所述包装机下方设有输送平台，所述输送平台下料端设有热合封口机。

作为本实用新型的进一步改进，所述包装机包括机架，所述机架上固设有吊秤，所述吊秤通过若干液压杆与包装连接头相连，所述包装连接头上端通过连接袋与所述料斗的出料口相连，所述包装连接头上设有包装袋固定装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述包装袋固定装置包括对称设于所述包装连接头两侧的两个连接杆，所述连接杆两端分别铰连有一个上连杆和下连杆，所述上连杆自由端固设于所述包装连接头上部，同一个所述连接杆两端铰连的两个下连杆的自由端与弧形固定套相连，所述固定套与包装连接头下部轮廓相匹配，用于将套在所述包装连接头上的包装袋口夹紧，两个所述连接杆的同一端之间铰连有伸缩油缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述下连杆的自由端与固定套的外侧面铰连。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述连接杆同一端的两个所述上连杆的自由端通过连接板固定于所述包装连接头上，所述液压杆底端与所述连接板中部相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述包装连接头上部和下部呈圆筒形，中部呈倒锥形衔接。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接袋具有弹性或连接好后处于松弛状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述传输料桶上设有手动插板阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述自动上料装置包括沙克龙和与其相连的缓存上料风机，所述沙克龙进料口与所述缓存斗出料口或干燥均化仓的出料管相连，所述沙克龙出料口与所述干燥均化仓或料斗入料口相连。