[实用新型]一种回转式智能灌桩机

说明书

本实用新型涉及灌桩设备技术领域，具体涉及一种回转式智能灌桩机。本实用新型实施例提供的回转式智能灌桩机，包括底座、行走装置、盘绕装置、输送软管、金属连接管、高压输送装置和升降动臂；本申请中采用高压输送装置作为动力源，可以采用连续的输送软管进行灌桩，替代了常规金属连接管省去了逐节拆装的工艺，大大节省了作业时间，减少了劳动强度，增加了工作效率；由于采用连续的输送软管，因此不再需要频繁的逐节拆装导管，杜绝了丝扣不紧和密封不严而产生的漏浆现象，减少了断桩机率，提升管桩质量；同时通过回转接头以及盘绕装置的结构，能够实现在输送软管随着卷筒一起转动的情况下，高压输送装置能够持续的向输送软管内输送混凝土。

技术领域

本实用新型涉及灌桩设备技术领域，具体涉及一种回转式智能灌桩机。

背景技术

目前在钻孔施工过程中均需要进行灌浆作业，现有的灌桩作业中主要是依靠吊车、灌注平台配合多节铁质导管，多节铁质导管通过螺纹连接、胶圈密封，连接到距孔底30-50cm；灌注时通过密封的铁质导管把混凝土送到孔底，保证达到埋深6米时，通过人工多次测量校核，拔出导管，确保埋深不低于2米，依次循环操作，达到设计灌注要求，通过灰斗连续浇注混凝土，利用导管内外混凝土压力差，实现混凝土连续灌注。

但是现有技术中在灌注时需要吊车依次循环对接导管，在安装过程中需要靠人力对接导管并紧固导管丝扣，吊车上提导管再下放，在此过程中依靠人力开关平台门，此项工序全部是人力操作，工人劳动强度高，人工成本大。

同时在在倒运和拆装导管起吊时均需要人工残余，容易对作业人员产生伤害，吊车吊着重物在旋转时容易碰到附近的作业人员，对作业人员造成伤害，拆装导管过程中，由于铁质导管重量大非常容易磕碰作业人员，造成作业人员的人身危害，灌注过程中泥浆对孔有护壁防塌作用，但还会出现意外塌孔现象，人员操作时只能在孔口上方操作，一旦出现意外塌孔将造成重大人员伤害。

另外，由于是人工连接金属连接管，因此每节导管在连接有时会出现丝扣不紧或密封圈损坏造成漏气漏水现象，影响灌桩质量。导管凹陷处长期与混凝土摩擦会造成磨漏，不易检查造成漏气漏水现象，影响灌桩质量。在现有的灌桩工艺中，混凝土高度测量及导管埋深的计算均是人工操作，存在误算的问题，造成导管多拔或少拔，严重影响灌桩质量。出现混凝土灌不下去甚至堵管的事故发生。而且在灌注过程中如果没有有经验的专职人员用专用的测绳进行频繁的测量，通过测量数据准确计算是否需要进行下一部工作, 在此过程中灌桩质量受人为因素较大。

在灌注过程中因需要使用吊车配合作业所以对场地要求比较苛刻对工作面要求比较大，如场地不能满足吊车的施工需求时需要铲车挖掘机配合平整场地。对工作环境的要求比较高，如高空障碍物不能满足吊车的施工要求，场地太软等均可能要造成停产；在施工中墩(台)位的桩基施工需要交叉做业，需要把灌注工具(导管、平台……等)进行倒运，倒运繁琐，效率太低不符合现代化高效率的生产要求。

实用新型内容

(一)本实用新型所要解决的技术问题是：现有的灌桩工艺中，采用吊车、贴着导管和灌注平台配合作业，利用导管内外混凝土压力差，实现混凝土连续灌注；存在作业强度大、作业效率低、作业人员安全隐患大、灌注质量受人为因素影响较大、施工场地要求高、成本高、器具倒运繁琐等问题。

(二)技术方案