[实用新型]一种用于V-CUT机的夹紧装置

说明书

本实用新型涉及显示设备技术领域，特别是一种用于V‑CUT机的夹紧装置。它通过侧面挡片进行水平限位，产品上压板和产品下压板对导光板进行上下夹紧，其中侧面挡片经伸缩气缸驱动，产品上压板由压紧气缸驱动，其中侧面挡片在伸缩气缸的驱动下上移时能够对导光板进行水平限位，侧面挡片在伸缩气缸的驱动下下移时，能够留出空间给V‑CUT机的刀具进行压印成形。它能够对导光板进行稳定有效地限位和夹紧，以便于后续V‑CUT机的刀具对导光板进行有效地压印成形。

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域，特别是一种用于V-CUT机的夹紧装置。

背景技术

在LCM(LCD背光模组)设计中，有时会在LGP(导光板)上做V-CUT，以利于LED发光能更多，经过导光板而被网点反射，从而利于增加液晶显示器的亮度。目前市面上没有针对于导光板的专用V-CUT机，在导光板的侧面制作如波浪一般的V形槽时，通常做的不够平整，做出来的形状不够规范，并且很多操作都是依靠手工完成，因此效率低下，制作不够精良。因此在需要大批量进行V-CUT操作制作侧边V形槽时，常由于V形槽的形状差异导致反射光线强弱不均，导致液晶显示器的亮度不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于V-CUT机的夹紧装置，能够对导光板进行稳定有效地限位和夹紧，以便于后续V-CUT机的刀具对导光板进行有效地压印成形。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于V-CUT机的夹紧装置，包括由下至上顺次设置的安装台、底部支撑板、产品下压板、产品上压板、产品连接板、缸体固定板和压紧气缸，所述底部支撑板和安装台固定连接，所述产品下压板和产品上压板均为长方体板状结构，所述产品下压板固定连接在底部支撑板上，所述产品上压板经螺栓可拆卸连接在产品连接板下方，所述缸体固定板上设置有供压紧气缸输出轴通过的通孔，所述压紧气缸输出轴沿竖直方向与产品连接板连接，所述产品下压板和产品上压板的两端设置有端面挡板，所述端面挡板的两端分别和安装台和缸体固定板固定连接，所述产品下压板的侧面沿竖直方向滑移设置有侧面挡片，所述侧面挡片与产品下压板间设置有间隙。

前述的用于V-CUT机的夹紧装置，还包括侧面滑板和伸缩气缸，所述侧面挡片为长方体板状结构，所述侧面滑板沿产品下压板水平方向等间距设置有若干块，所有侧面挡片与侧面滑板连接，所述侧面滑板下方连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接在安装台上。

前述的用于V-CUT机的夹紧装置，所述底部支撑板靠近侧面滑板的一侧设置有侧面滑轨，所述侧面滑轨上滑移设置有侧面滑块，所述侧面滑板固定连接在侧面滑块上。

前述的用于V-CUT机的夹紧装置，所述侧面滑板包括侧面A滑板和侧面B滑板，所述侧面A滑板和侧面B滑板间设置有滑板固定块，所述侧面A滑板和侧面B滑板间组合设置有“T”字形卡接槽，所述卡接槽中连接有开设有连接轴，所述连接轴的轴身上环绕开设有环形槽，所述连接轴开设有环形槽的一端连接于卡接槽中，所述连接轴远离环形槽的一端与伸缩气缸连接。

前述的用于V-CUT机的夹紧装置，还包括导向轴，所述导向轴其中一端与产品连接板固定连接，所述缸体固定板上开设有容导向轴通过的通孔，所述导向轴滑移设置在缸体固定板上。

前述的用于V-CUT机的夹紧装置，所述侧面挡片与侧面滑板间经螺栓可拆卸连接。

前述的用于V-CUT机的夹紧装置，所述产品下压板从侧面开设有安置槽，所述安置槽内设置有电热片。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1)本实用新型通过提供一种用于V-CUT机的夹紧装置，能够对导光板进行稳定有效地限位和夹紧，以便于后续V-CUT机的刀具对导光板进行有效地压印成形；