[实用新型]一种双通道自复位阀门

说明书

本实用新型涉及一种双通道自复位阀门，包括阀门本体，该阀门本体上延其周部开设有三个流体通道接口，且均于阀门本体内相通，流体通道接口上方阀门本体上套设并固定有扭簧限位装置，扭簧限位装置包括有圆筒状的扭簧安装座，该扭簧安装座内同轴固设有圆筒状的限位筒，该限位筒外同轴套设有扭簧，扭簧安装座周侧开设有一弧形限位槽，扭簧尾端卡接在弧形限位槽一端，首端自弧形限位槽另一端朝外延伸，所述扭簧限位装置中心自上而下同轴插设有阀芯至阀门本体内，所述阀芯顶端经旋转把手控制转动，该旋转把手尾端下表面固连有一L型板，形成一U型槽，U型槽与扭簧同水平，该双通道自复位阀门结构合理，可实现阀门转换后的自复位，防止出现漏油现象。

技术领域

本实用新型涉及一种双通道自复位阀门。

背景技术

在大部分变压器油中溶解气体在线监测装置油路操作的过程中，需要安装阀门用于连接变压器油中溶解气体在线监测装置并从变压器本体抽取油样进行实时油样分析，同时也需要从阀门直接取得油样进行离线分析。但在日常的操作中时常出现如下问题：

1、日常对油中溶解气体在线监测装置阀门的操作中，会存在一定概率上的操作失误，如在阀门不同的状态进行切换后，忘记将通道切换回原状态从而导致装置的异常运行；

2、对于油中溶解气体在线监测系统油阀的取样口经常使用针型阀方式嵌入，通过调节针型阀的调节进行取样口的开关操作。使得长时间的操作后，针型阀的密封性下降，易出现漏油现象；

3、在对阀门进行操作的过程中，如切换通道、关闭阀门等基本会使得阀门整体受力，当外部受力不均匀或经常受到外力影响时，久而久之阀门各个接口一定概率上会出现松动或损坏，从而造成漏油现象。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双通道自复位阀门，不仅结构合理，可实现阀门转换后的自复位，防止出现漏油现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种双通道自复位阀门，包括阀门本体，该阀门本体上延其周部开设有三个流体通道接口，且均于阀门本体内相通，流体通道接口上方阀门本体上套设并固定有扭簧限位装置，所述扭簧限位装置包括有圆筒状的扭簧安装座，该扭簧安装座内同轴固设有圆筒状的限位筒，该限位筒外同轴套设有扭簧，所述扭簧安装座周侧开设有一弧形限位槽，扭簧尾端卡接在弧形限位槽一端，首端自弧形限位槽另一端朝外延伸，所述扭簧限位装置中心自上而下同轴插设有阀芯至阀门本体内，所述阀芯顶端经旋转把手控制转动，该旋转把手尾端下表面固连有一L型板，形成一U型槽，该U型槽与扭簧同水平。

进一步的，三个流体通道接口分别为流体进口，流体出口、流体取样口，所述流体进口口径大于流体出口与流体取样口的口径。

进一步的，所述扭簧安装座顶部盖设有一环状的盖板防止扭簧脱出。

进一步的，所述扭簧限位装置与三个流体通道接口之间的阀门本体外套接并固定有一固定杆安装环，该固定杆安装环外侧水平螺接有固定杆。

进一步的，所述阀芯包括有尖端朝下呈锥状的芯体，芯体上端固连有螺杆，该芯体中部水平贯穿开设有通孔，芯体上端经密封圈与阀芯紧固件对芯体竖直位置进行限定及密封，该阀芯紧固件螺接同轴插设在阀芯上，所述旋转把手首端卡接在螺杆上端并经一螺母固紧。

进一步的，所述U型槽的开口方向与扭簧首端朝尾端转动方向一致，以便带动扭簧转动及扭簧复位顶接U型槽底部带旋转把手复位，所述扭簧尾端朝外弯折并卡接在扭簧安装座开设弧形限位槽后的外壁上。

进一步的，所述限位筒上端高出扭簧安装座，且限位筒延其周部上表面设置有两限位板，两限位板均高出盖板所在平面；所述旋转把手近首端处旁侧固设有一与限位板相配合的限位块。