[实用新型]厌氧膜生物-短程硝化反硝化的废水处理系统

说明书

一种厌氧膜生物‑短程硝化反硝化的废水处理系统，该废水处理系统包括厌氧膜生物装置，待处理废水在其内发生厌氧反应得到第一废水；以及短程硝化反硝化装置，用于将第一废水进行生物脱氮反应后得到达标废水。本实用新型废水经过厌氧‑短程脱氮处理以后，出水水质稳定达标；废水处理设备集中，减少了占地面积，操作管理方便；短程硝化反硝化反应器控制系统实时检测控制短程硝化反硝化脱氮过程中水质参数情况变化，易于实现短程硝化反硝化脱氮的自动化控制。

技术领域

本实用新型属于环保领域，尤其涉及一种厌氧膜生物-短程硝化反硝化的废水处理系统。

背景技术

传统生物脱氮工艺厌氧-缺氧-好氧工艺因具有良好的处理效果而普遍应用于城市废水处理厂中。但是在此工艺中仍然面临着诸多问题，如能耗大，运行成本高，占地面积较大等。因此研发具有降低能耗，节约成本与减少占地面积的新型生物处理工艺具有重要意义。厌氧处理工艺具有能耗低的特点，可以将大分子有机物降解为小分子有机物，以便后续微生物能更充分的利用有机物，与膜分离工艺结合可以有效的截留微生物，实现HRT(水力停留时间)和SRT(污泥停留时间)的分离，较传统厌氧工艺节省占地面积。而后续的短程硝化反硝化技术是将硝化反应控制在亚硝酸盐阶段后直接进行反硝化反应。相较于全程硝化反硝化技术而言，短程硝化反硝化技术不仅可以缩短生物脱氮历程，减少水力停留时间，而且节约了25％的耗氧量、40％左右的反硝化碳源，降低能耗与运行费用。另一方面，以亚硝酸盐氮作为反硝化底物的反硝化速率是以硝酸盐氮为底物的一倍、污泥产率低等也是短程硝化反硝化生物脱氮的特点。但是在以亚硝酸盐为电子受体短程硝化反硝化工艺中，维持亚硝酸盐的长期稳定积累，避免硝酸盐的积累成为控制短程硝化反硝化脱氮的主要因素。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的之一在于提出一种厌氧膜生物-短程硝化反硝化的废水处理系统，以期至少部分地解决上述技术问题中的至少之一。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种厌氧膜生物-短程硝化反硝化的废水处理系统，包括：

厌氧膜生物装置，待处理废水在其内发生厌氧反应得到第一废水；以及

短程硝化反硝化装置，用于将第一废水进行生物脱氮反应后得到达标废水。

基于上述技术方案可知，本实用新型的厌氧膜生物-短程硝化反硝化的废水处理系统相对于现有技术至少具有以下优势之一：

1、废水经过厌氧-短程脱氮处理以后，出水水质稳定达标；

2、废水处理设备集中，减少了占地面积，操作管理方便；

3、短程硝化反硝化脱氮过程节约了25％的耗氧量、40％左右的反硝化碳源，降低能耗与运行费用；

4、厌氧反应器控制系统(即第一实时控制单元)实时检测控制厌氧反应器水质参数情况变化，易于实现厌氧反应器的自动化控制；

5、短程硝化反硝化反应器控制系统(即第二实时控制单元)实时检测控制短程硝化反硝化脱氮过程中水质参数情况变化，易于实现短程硝化反硝化脱氮的自动化控制。

附图说明

图1为本实用新型实施例的厌氧膜生物-短程硝化反硝化的废水处理系统的结构示意图。

上图中，附图标记含义如下：

100-第一实时控制单元；101-触控板；200-厌氧膜生物装置；201-第一DO探头；202-第一pH探头；203-第一ORP探头；204-超滤膜；205-压力表；206-第一出水泵；300-中间调节水箱；400-短程硝化反硝化器；401-第二进水泵；402-曝气泵；403-空气流量计；404-曝气盘；405-第二DO探头；406-第二pH探头；407-第二ORP探头；408-第二出水泵；500-出水箱；600-第二实时控制单元。

具体实施方式