[实用新型]一种用于航空餐板生产的循环烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种用于航空餐板生产的循环烘干设备，包括烘箱，烘箱的内腔上壁固定有若干排上支撑座，上支撑座中并排固定有两根竖杆，竖杆的外侧套设有辊套，两个辊套之间留有便于餐板工件卡入的空隙，烘箱的内腔下壁固定有下支撑座，下支撑座中穿设有转杆，转杆外侧固定有支撑套；相邻两排上支撑座之间区域设有导热气管，导热气管共同连接在热气罩中，烘箱的内腔下板位于相邻两排下支撑座之间区域设有出热气管，出热气管共同连接在过滤罩中。本实用新型设置有多组烘干通道，单次能够烘干的餐板工件数量较多，烘干效率较高；采用热干方式进行快速风干，风干的同时能够去除产生的有害气体，保障车间工作环境。

技术领域

本实用新型涉及航空餐板加工设备技术领域，尤其涉及一种用于航空餐板生产的循环烘干设备。

背景技术

目前，随着全球化进程的深入发展，人们的交通方式也在不断地进步中，“空中飞”己经成为人类首选的交通方式。民机旅客座椅及其应急救生设备是飞行中保障乘员生命安全及旅行舒适的关键设备,是民机项目中最主要的机载设备之一。民航飞机极大方便了人们的出行，也对航空座椅的乘坐体验提出了更高要求。每只座椅的背面安装有折叠餐板，餐板不用时能够将桌板折叠贴合于座椅椅背后侧，使用时只需将餐板从竖直状态拉到水平状态即可。

传统航空餐板为单层结构，其铝材耗费较大，成本较高；为此，发明人研制了组合式餐板，主要由位于下层的铝板和位于上层的塑料装饰板构成，铝板中开设有便于安装装饰板的凹槽。装饰板安装前需要涂覆胶水，通过粘接方式与铝板进行固连，这种组合式餐板安装完成后需要进行烘干。传统的烘干设备在对组合式餐板进行烘干时，存在不足之处：一是其通道较少，单次能够烘干的餐板工件数量较少，烘干效率低下；二是烘干过程中的有害气体不能快速去除，影响车间工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于航空餐板生产的循环烘干设备。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于航空餐板生产的循环烘干设备，包括烘箱，所述烘箱的内腔上壁固定有若干排上支撑座，所述上支撑座包括凹形座，所述凹形座中并排固定有两排竖杆，所述竖杆的外侧套设有辊套，相对的两个所述辊套之间留有便于餐板工件卡入的空隙，所述烘箱的内腔下壁固定有与上支撑座位置对应的下支撑座，所述下支撑座包括U形座，其U形座中穿设有转杆，所述转杆位于U形座内的杆体外侧固定有支撑套，其中一根所述转杆的外端经联轴器与转动电机的输出轴固连，相邻两根所述转杆通过传动带进行传动连接，所述转杆上固定有与传动带配合的带轮；所述烘箱的内腔上板位于相邻两排上支撑座之间区域设有导热气管，所述导热气管共同连接在带热气进口管的热气罩中，所述烘箱的内腔下板位于相邻两排下支撑座之间区域设有出热气管，所述出热气管共同连接在带出气口的过滤罩中。

进一步地，上述用于航空餐板生产的循环烘干设备中，所述烘箱的底端四角处设有带自锁机构的移动滚轮。

进一步地，上述用于航空餐板生产的循环烘干设备中，所述热气进口管外接有热干燥空气源。

进一步地，上述用于航空餐板生产的循环烘干设备中，所述热气罩、过滤罩各自通过连接板与烘箱焊接固定。

进一步地，上述用于航空餐板生产的循环烘干设备中，所述导热气管、出热气管由不锈钢材料制成。

进一步地，上述用于航空餐板生产的循环烘干设备中，所述过滤罩中内置有用于对有害气体过滤的活性炭滤芯。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面其设置有多组由上支撑座、下支撑座构成的烘干通道，单次能够烘干的餐板工件数量较多，烘干效率较高；另一方面采用热干方式进行快速风干，风干的同时能够去除产生的有害气体，保障车间工作环境。