[实用新型]一种电缆生产用的退火装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆生产用的退火装置，包括：移动箱体，移动箱体的左右两侧箱壁上分别设置有线芯进口、线芯出口，线芯进口的后侧、线芯出口的前侧分别设置有进口导向轮、出口导向轮，退火箱体的中间位置处横向固定插设安装有导热管，导热管的圆周管壁上均布开设有若干个气流孔，且导热管上套设安装有通电线圈，退火箱体的上下两侧内壁上相对应均布设置有多个风机，导热管左侧管口的上下两端对称设置有进管口张紧轮，导热管右侧管口的上下两端对称设置有出管口张紧轮。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，便于把退火均匀的线芯牵引出移送箱体，且退火处理均匀高效，有利于提高其退火生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产退火的技术领域，尤其涉及一种电缆生产用的退火装置。

背景技术

电缆线芯经过拔丝机拉拔后，其截面半径减小的同时其电气性能也大幅降低，会产生硬化、脆化的现象，需要对拉拔后的线芯进行退火处理，来恢复线芯的电气性能，常见的对电缆进行退火时使得退火不均匀，而且退火结束后不方便将其取出，因此，我们设计一种电缆生产用的退火装置。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种电缆生产用的退火装置。

本实用新型公开了一种电缆生产用的退火装置，包括：移动箱体、退火箱体，所述移动箱体的内底面中间位置处固定安装设有退火箱体，所述移动箱体的左右两侧箱壁上分别设置有线芯进口、线芯出口，所述线芯进口的后侧、线芯出口的前侧分别设置有进口导向轮、出口导向轮，所述退火箱体的中间位置处横向固定插设安装有导热管，所述导热管的圆周管壁上均布开设有若干个气流孔，且所述的导热管上套设安装有通电线圈，所述退火箱体的上下两侧内壁上相对应均布设置有多个风机，所述导热管左侧管口的上下两端对称设置有进管口张紧轮，所述导热管右侧管口的上下两端对称设置有出管口张紧轮，所述进口导向轮、进管口张紧轮、出管口张紧轮、出口导向轮之间依次通过芯线相连接。

优选的，所述进口导向轮、出口导向轮的两侧轮轴端分别转动安装设置在耳板一上，所述耳板一固定连接L形支板一，所述L形支板一通过螺栓一紧固装配连接在移动箱体的侧内壁上。

优选的，所述进口导向轮与出口导向轮之间的导向安装高度相平齐设置。

优选的，所述进管口张紧轮、出管口张紧轮的两侧轮轴端分别转动安装设置在耳板二上，所述耳板二固定连接L形支板二，所述L形支板二通过螺栓二紧固装配连接在退火箱体的侧外壁上。

优选的，所述进管口张紧轮、出管口张紧轮之间的导向安装高度相平齐设置。

优选的，所述移动箱体的底面上安装设置有移动轮。

有益效果是：

1、其结构简单，装配安装方便，线芯便于依次通过进口导向轮、进管口张紧轮、导热管、出管口张紧轮、出口导向轮稳定导向牵引输送，便于把退火均匀的线芯牵引出移送箱体。

2、且线芯穿过导热管的中空内腔时，通过风机带动由通电线圈及导热管产生的高温热量气流经气流孔进入其中空内腔，对张紧导向输送的线芯便于高效均匀退火处理，有利于提高其退火生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种电缆生产用的退火装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种电缆生产用的退火装置的截面示意图。

其中：1-移动箱体；2-线芯进口；3-线芯出口；4-进口导向轮；5-出口导向轮；6-退火箱体；7-导热管，70-气流孔；8-进管口张紧轮；9-出管口张紧轮；10-通电线圈；11-风机；12-线芯；13-耳板一；14-L形支板一；15-螺栓一；16-耳板二；17-L形支板二；18-螺栓二；19-移动轮。

具体实施方式