[实用新型]混凝土喷射机料筒

说明书

本实用新型属于转子混凝土喷射机技术领域。一种混凝土喷射机料筒，包括料筒本体、上限位翻边和下限位翻边，所述料筒本体呈圆柱形；上限位翻边设置在所述料筒本体的顶部；下限位翻边设置在所述料筒本体的底部；所述料筒本体的外侧呈圆周均布设有多道吸附槽，所述上限位翻边和所述下限位翻边上设置有环形卡槽，在所述环形卡槽内设置有卡箍。本申请通过对料筒本体的结构设计，能够提高与转子圆孔的贴合度，降低橡胶料筒自身的不平整性导致的与混凝土之间的摩擦力；并且更便于进行料筒与转子之间的装配，提高装配结构的稳定性。

技术领域

本实用新型属于转子混凝土喷射机技术领域，具体涉及一种混凝土喷射机料筒。

背景技术

混凝土喷射支护工艺经过几十年的发展，已普遍应用在建筑基坑、地铁、护坡、高速公路、高铁隧道及矿山工程的岩巷支护中。转子混凝土喷射机主要由驱动装置，转子总成、压紧机构、给料系统、气路系统、输料系统、速凝剂添加系统等组成。其中，转子总成主要由防粘料转子、上、下衬板、上、下密封板、以及设置在转子中的橡胶料筒组成。橡胶料筒设置在防粘料转子的每个圆孔中内衬，其不易粘接混凝土，该结构提高了喷射机处理潮料的能力，减少了清洗和维修工作。

由于料筒布设属于易耗件，提升其产品的质量和性能，能够降低更换频率，延长使用寿命，降低成本，并保持混凝土喷射机持续良好运行；因此本申请所要解决的技术问题是如何实现性能的进一步提上和优化。

发明内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种混凝土喷射机料筒，其通过对料筒本体的结构设计，能够提高与转子圆孔的贴合度，降低橡胶料筒自身的不平整性导致的与混凝土之间的摩擦力；并且更便于进行料筒与转子之间的装配，提高装配结构的稳定性。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种混凝土喷射机料筒，包括：

料筒本体，所述料筒本体呈圆柱形；

上限位翻边，其设置在所述料筒本体的顶部；以及

下限位翻边，其设置在所述料筒本体的底部；

其中，所述料筒本体的外侧呈圆周均布设有多道吸附槽，所述上限位翻边和所述下限位翻边上设置有环形卡槽，在所述环形卡槽内设置有卡箍。

根据本实用新型混凝土喷射机料筒，优选地，所述吸附槽与所述料筒本体的轴线平行，所述吸附槽的深度为0.3mm~0.7mm。

根据本实用新型混凝土喷射机料筒，优选地，所述料筒本体内设置有筋网层，所述筋网层为帘子布层。

根据本实用新型混凝土喷射机料筒，优选地，所述上限位翻边和所述下限位翻边均包括：

水平段，所述环形卡槽设置在所述水平段上，并与所述倒钩段对应设置，所述卡箍与所述水平段的端面平齐；以及

倒钩段，所述倒钩段与所述料筒本体之间圆弧过渡，并形成环形凹槽。

根据本实用新型混凝土喷射机料筒，优选地，所述卡箍的截面为圆形，所述卡箍的外径D≥1/2L，其中L为水平段的厚度。

根据本实用新型混凝土喷射机料筒，优选地，所述料筒本体为橡胶材质。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本申请通过对料筒本体的结构设计，能够提高与转子圆孔的贴合度，降低橡胶料筒自身的不平整性导致的与混凝土之间的摩擦力；并且更便于进行料筒与转子之间的装配，提高装配结构的稳定性。通过卡箍的结构设计，能够改变原有的高强度压合装配，从而实现了卡箍限位，避免料筒的上下端承受过度的挤压，避免局部过度挤压变形导致性能降低、甚至发生撕裂的问题的发生。