[实用新型]一种新型上下双蛟龙结构螺旋输送机

说明书

本实用新型具体涉及一种新型上下双蛟龙结构螺旋输送机，包括上下连接的上层蛟龙螺旋输送机和下层蛟龙螺旋输送机；上层蛟龙螺旋输送机包括上层输料机筒、上层蛟龙动力组件、上层旋转轴、螺旋叶片、进料口和出料口，上层旋转轴上的螺旋叶片为变螺距叶片和等螺距叶片组合结构；下层蛟龙螺旋输送机包括下层输料机筒、下层蛟龙动力组件、下层旋转轴、螺旋叶片和接料口，下层旋转轴上的螺旋叶片为变螺距叶片和等螺距叶片组合结构；通过上述技术方案，采用上下两个大小不同的蛟龙并联设计，即可满足快速下料过程中对下料量及时间的要求，又可极大的保证了下料的准确性，同时螺旋叶片在进料口位置采用变螺距设计，避免了物料输送过程中的堵机风险。

技术领域

本实用新型属于饲料生产加工设备，具体涉及一种新型上下双蛟龙结构螺旋输送机。

背景技术

在饲料生产加工过程中，配料系统是最重要的生产环节，其中配料精度的准确性又直接影响着产品的质量。现在行业内的配料系统大都采用螺旋输送机进行配料，通过螺旋输送机的转动频率控制物料的下料量，在实际生产过程中，使用量比较大的原料往往采用型号比较大的螺旋输送机，如豆粕、玉米等原料，采用大的螺旋输送机进行配料可以加快配料速度，减少配料时间，提高配料效率，但是存在配料精度不准，配料误差大的缺点。

为解决配料误差太大的问题，现在配料蛟龙(螺旋输送机)均是采用变频控制，配料开始时配料蛟龙采用高频率运转，加快物料下料速度，接近物料配方设定量时采用低频率运转，以降低物料的下料速度，减少误差；此方案可在一定限度内减少配料误差，但因螺旋输送机型号较大，即使以最低频率运转，配料误差也是很大，尤其是现在养殖户对产品配方的要求更加严格，对质量称重比例的要求也更高，此问题更加突出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型上下双蛟龙结构螺旋输送机，以解决目前散装饲料成品计量困难及装车过程数量不可控的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型上下双蛟龙结构螺旋输送机，包括上下连接的上层蛟龙螺旋输送机和下层蛟龙螺旋输送机；

所述上层蛟龙螺旋输送机包括固定于上层输料机筒左端的上层蛟龙动力组件，所述上层蛟龙动力组件动力输出端固定连接上层旋转轴的左端，所述上层旋转轴的另一端通过轴承转动连接在上层输料机筒的右端，所述上层旋转轴上固定设有螺旋叶片，所述上层输料机筒左侧上方设有进料口，所述上层输料机筒右侧下方设有出料口，所述上层旋转轴从左侧到进料口右端处的螺旋叶片为变螺距叶片结构，所述上层旋转轴从进料口右端处到上层旋转轴右侧的螺旋叶片为等螺距叶片结构；

所述下层蛟龙螺旋输送机包括固定于下层输料机筒左端的下层蛟龙动力组件，所述下层蛟龙动力组件动力输出端连接下层旋转轴的左端，所述下层旋转轴的另一端通过轴承转动连接在出料口的右侧壁上，所述下层旋转轴上固定设有螺旋叶片，所述下层输料机筒左侧上方设有与上层输料机筒相连通的接料口，所述下层输料机筒右端贯通连接出料口，所述下层旋转轴从左侧到接料口末端处的螺旋叶片为变螺距叶片结构，所述下层旋转轴从接料口右端到下层旋转轴右侧的螺旋叶片为等螺距叶片结构。

优选的，所述上层蛟龙螺旋输送机尺寸大于下层蛟龙螺旋输送机尺寸。

优选的，所述上层输料机筒上在接料口上方设有检修口，所述检修口上相对应的设有检修门。

优选的，所述上层蛟龙动力组件包括变频电机、减速机和联轴器，所述下层蛟龙动力组件包括变频电机、减速机和联轴器。

优选的，所述上层旋转轴的变螺距叶片结构的螺距依次增加25mm。

优选的，所述下层旋转轴的变螺距叶片结构的螺距依次增加25mm。