[实用新型]一种薄膜冲压机构

说明书

一种薄膜冲压机构。其特征在于：安装座与侧板支架前后滑动配合，且连接有驱动其前后滑动的第一驱动组件，侧板支架的前后端分别设有与两个安装座相对应的第一限位传感器，且两个安装座之间对应设置有第二限位传感器；冲压模具与安装座左右滑动配合，且连接有驱动其左右滑动的第二驱动组件，安装座两端分别设有与两个冲压模具相对应的第三限位传感器，且两个冲压模具之间对应设置有第四限位传感器。其优点在于：共设置4个冲压模具，通过第一驱动组件、第二驱动组件实现冲压模具沿前后左右方向的自动位置调整，以适应其各种不同产品的冲压要求，保证调节快速，同时通过各个位置的限位传感器，对各个冲压模具的调整位置进行限定保护，保证调节精度。

技术领域

本实用新型涉及一种贴窗机,具体涉及一种薄膜冲压机构。

背景技术

贴窗机又称纸盒窗口贴膜机，主要用于开窗纸盒的局部涂胶及贴膜，贴窗机通常由抽纸部分、上胶部分、贴膜部分、粘合部分等结构组成，包括抽纸、上胶、贴膜、粘合等几个步骤，适用于各种开窗礼品盒、化妆品盒、纸巾盒、开窗瓦楞纸盒等的贴膜。

其中，贴膜部分一般包括薄膜放卷机构、送膜机构、冲压机构、吸模机构、切膜机构，当纸张经过抽纸输送、上胶以后，进入到贴膜部分，薄膜通过薄膜放卷机构进行放料，通过送膜机构进行输送，通过吸模机构与纸张贴合，最后通过切膜机构切断，完成纸张的贴膜工序。

但是，现有的薄膜冲压机构通常无法自动调整位置，当针对不同产品，其冲压位置、冲压数量要求都是不同的，往往需要人工手动操作对冲压模具进行拆装更换并对准位置，操作比较麻烦，工作效率低，而且位置对准精度较差。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种薄膜冲压机构，解决现有结构中，冲压模具需要手动调整，调节速度慢、精度差的问题。

本实用新型所采用的技术方案：一种薄膜冲压机构，包括两个对应设置的侧板支架以及两个横设于两个侧板支架上的安装座，所述安装座上均设有两个对称设置的冲压模具；所述安装座与侧板支架前后滑动配合，且所述安装座连接有驱动其前后滑动的第一驱动组件，所述侧板支架的前后端分别设有与两个安装座相对应的第一限位传感器，且两个安装座之间对应设置有第二限位传感器；所述冲压模具与安装座左右滑动配合，且所述冲压模具连接有驱动其左右滑动的第二驱动组件，所述安装座两端分别设有与两个冲压模具相对应的第三限位传感器，且两个冲压模具之间对应设置有第四限位传感器。

所述第一限位传感器、第二限位传感器、第三限位传感器、第四限位传感器均为光电感应传感器。

所述第一驱动组件包括两个连接侧板支架的安装板、安装在其中一个安装板上的第一步进电机、安装在安装座下方的第一螺母、可旋转地安装在安装板上的第一丝杆，所述第一步进电机驱动连接第一丝杆，所述第一丝杆与第一螺母螺纹配合。

所述第二驱动组件分别安装在安装座的两端，其包括固定在安装座上的第二步进电机、安装在冲压模具上的第二螺母、第二丝杆，所述第二步进电机驱动连接第二丝杆，所述第二丝杆与第二螺母螺纹配合。

所述冲压模具上设有丝杆安装座，所述丝杆安装座上形成有两个安装孔，其中一个安装孔内安装其中一组第二驱动组件的第二螺母，另一个安装孔则与另一组第二驱动组件的第二丝杆相对应。

所述侧板支架上设有导轨，所述安装座设有与导轨相适配的第一滑块，所述安装座与侧板支架之间通过第一滑块与导轨形成滑动配合。

所述安装座上设有滑轨，所述冲压模具上设有与滑轨相适配的第二滑块，所述冲压模具与安装座之间通过第二滑块与滑轨形成滑动配合。

同一安装座上两个第一滑块之间还连接有一根连接横梁。