[实用新型]带式斗提机

说明书

本实用属于斗式提升机技术领域，具体为带式斗提机，包括装置主体、斗提机外壳、料斗和输送带，装置主体的正面固定连接有斗提机外壳，斗提机外壳的内部活动连接有滚筒，滚筒的正面中间固定连接有转轴，滚筒的外围固定连接有输送带，转轴的另一侧嵌入连接有电机，电机的一侧外围固定连接有固定架，输送带的外围固定连接有料斗，料斗与输送带通过连接部进行固定，当料斗的出口朝下，且料斗内部的物料重力向下，无法对挡板提供压力，使得压缩状态的弹簧挤压挡板向料斗出口处移动，同时铲刀能够对料斗内壁进行清理，使得料斗内壁的残留物料被清理出来，从而有效的避免了物料倒不干净的情况，提升了卸料的工作效率，降低了工人工时。

技术领域

本实用属于斗式提升机技术领域，具体为带式斗提机。

背景技术

带式斗提机广泛应用于冶金、化工、煤炭、粮食等行业，是对于垂直提升粉状或小颗粒物料的首选设备，垂直提升高度可达30米。其工作原理是，按一定间隔装有钢质斗子的皮带绕在头轮和尾轮上，头轮由电机驱动旋转，带动皮带运行，同时带动尾轮旋转，由皮带上的斗子将下部的物料提升到上部抛出，从而实现物料的提升。

现有的带式斗提机会出现卸料不干净、输送带跑偏的情况，现有的斗提机在运转工作的时候，会有少量的物料掉在滚筒的表面，造成输送带在滚筒的表面跑偏的情况，且通常会出现物料残留在料斗中的情况，需要人工去及时清理料斗中的残留物料，耗费工时，因此设备不够完善，难以满足现代社会的需求。

所以，如何设计带式斗提机，成为我们当前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带式斗提机，以解决上述背景技术中提出卸料不干净、输送带跑偏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带式斗提机，包括装置主体、斗提机外壳、料斗和输送带，所述装置主体的正面固定连接有斗提机外壳，所述斗提机外壳的内部活动连接有滚筒，所述滚筒的正面中间固定连接有转轴，所述滚筒的外围固定连接有输送带，所述转轴的另一侧嵌入连接有电机，所述电机的一侧外围固定连接有固定架，所述固定架的一侧中间固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧顶端固定连接有刮板，所述输送带的外围固定连接有料斗，所述料斗的另一侧固定连接有连接部，所述料斗的内部顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有挡板，所述挡板的底部两端固定连接有铲刀，所述斗提机外壳的一侧中间固定连接有出料口，所述斗提机外壳的另一侧底部固定连接有进料口，所述斗提机外壳的底端固定连接有支撑架。

优选的，所述出料口的另一侧固定连接有斜板。

优选的，所述固定架的内壁固定连接有垫体。

优选的，所述输送带的内部中间固定连接有钢丝带。

优选的，所述刮板有一个，与固定架、连接杆以及输送带共同组成清理机构。

优选的，所述料斗有十二个，由连接部、弹簧、挡板以及铲刀共同组成卸料机构。

与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:

1.该种带式斗提机，将刮板设置在输送带的表层，当滚筒转动的时候，刮板能够将滚筒表面的残余物料进行刮除，其中因为刮板呈“人”型，所以滚筒表面的残余物料将会从“人”型刮板两端掉出，从而通过“人”型刮板能够有效的清理滚筒表面的残余物料。

2.该种带式斗提机，当料斗的出口朝下，且料斗内部的物料重力向下，无法对挡板提供压力，使压缩状态的弹簧挤压挡板向料斗出口处移动，同时铲刀能够对料斗内壁进行清理，使得料斗内壁的残留物料被清理出来，有效的避免了物料倒不干净的情况，提升了卸料的工作效率，降低了工人工时。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的刮板与滚筒示意图；