[实用新型]一种无动力或微动力热风烧结系统

说明书

本实用新型涉及一种无动力或微动力热风烧结系统，包括通过尘气管道直接连通的环式冷却机和烧结机，所述尘气管道上安装有在线清除积灰装置，所述尘气管道还并联有比常规风机功率小的射流风机。本实用新型采用与现有技术完全不同的送风方式，利用环式冷却机的余压作为资用压力，使热风从环式冷却机输送到烧结机，具有节省投资、耗电量少、节省占地和管道布置简单的优点。

技术领域

本实用新型涉及热废气处理领域，具体涉及一种无动力或微动力热风烧结系统。

背景技术

传统的烧结环冷机的工作原理是以风机为动力将空气鼓入风箱，风箱内的空气自下而上通过冷却台车上的烧结矿料层，空气与炽热的烧结矿进行热交换，空气吸收烧结矿热量，达到冷却烧结矿的目的。升温后的空气作为废气通过烟囱排入大气。这种方式存在的缺点是大量余热被白白浪费，且排气中含有灰尘污染环境。

为了充分利用余热及保护环境，目前烧结环冷机的余热利用途径一般为采用余热锅炉产生蒸汽发电，环冷机与余热锅炉之间进行烟气循环换热。同时为了保证烧结矿的冷却效果，根据工艺需要还需吸取部分冷风对烧结矿进行再冷却，为了达到废气零排放，该部分含有灰尘的热废气被送入烧结台车实现热风烧结。这样既实现了热能的充分利用，又避免了大气污染。

目前现有的技术方案是将烧结环冷机多余的高温废气送入烧结台车实现热风烧结，现有的做法是采用串联在尘气管道上的高温风机加压后送入烧结台车罩。对于一台规模为500m²烧结机，加压风机的功率约800～1000kW。

现有技术方案具有以下缺点：用加压风机送风，既加大建造成本，又消耗大量电能，且多占用场地，由于烟气管道直径较大(一般直径均达到3～4米)，需要将地面布置的风机与烧结台车(一般标高度为23m左右)之间连接起来，管道布置难度较大。

因此本领域技术人员亟需一种占地面积小、成本低、管道布设方便的无动力或微动力热风烧结系统，用于处理前述含有灰尘的热废气。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占地面积小、成本低、管道布设方便的无动力或微动力热风烧结系统，用于处理前述含有灰尘的热废气。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种无动力或微动力热风烧结系统，包括通过尘气管道直接连通的环式冷却机和烧结机，所述尘气管道上安装有在线清除积灰装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用与现有技术完全不同的送风方式，利用环式冷却机的余压作为资用压力，使热风从环式冷却机输送到烧结机，运用管道阻力计算方法，求出在此资用压力下的合理管径。并且由于热废气中含有一定粉尘，采用本实用新型的无动力或微动力热风烧结系统尘气管道内的流速较低，长时间使用后管道内会有粉尘堆积，加装在线清除积灰装置能够实现清除积灰的自动化，无需人工清灰，可以实现在线清灰，进而消除尘气管道流态以一个检修期间为周期，呈周期性变化的缺陷。

与现有技术相比本发明具有以下优点。

(1)建造成本低。本方案是利用环冷风机的余压输送气体，无需增设大型输送风机，节省了风机设备的投资。

(2)该发明不耗电或耗电极少。由于本方案无需额外增设输送风机，所以没有电力消耗。

(3)该发明占地少。本方案由于无需在地面设置大型风机，所以占地较少。

(4)该发明管道布置方便。本方案由于无需设置大型风机，所以管道布置较为方便。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述尘气管道并联有比常规风机功率小的风机，所述风机为射流风机。