[实用新型]一种坑中坑桩反力芯模施工装置

说明书

本实用新型公开一种坑中坑桩反力芯模施工装置，包括芯模、立柱和若干钢筋拉杆；所述芯模为若干钢模板围成的一个封闭的框型结构，该芯模位于坑中坑内，立柱垂直固定于所述芯模的上表面的中心，若干钢筋拉杆的一端固定在所述立柱上，另一端与位于坑中坑周围的围护桩、支护桩或灌注桩内的钢筋连接。本实用新型中在芯模上方设置立柱，立柱的四周设置钢筋拉杆，钢筋拉杆与坑中坑周围的围护桩、支护桩或灌注桩内的钢筋连接，在浇筑混凝土时，芯模产生的浮力被立柱施加在芯模上的反重力抵消，浮力越大，反作用力越大，确保芯模不会上浮，且芯模的各个面均密封，不会漏浆，满足高质量施工的要求。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工用的抗浮装置，具体涉及一种坑中坑桩反力芯模施工装置。

背景技术

在积水坑、电梯坑等坑中坑施工时，是在坑底再开挖坑中坑，浇筑混凝土时，将模板放置在坑中坑内，模板的位置在浇筑完成后形成位于坑底底部的电梯井或积水坑等建筑。

在坑中坑施工中，模板应密封，否则会导致漏浆，因此目前大多数施工单位均是采用模板搭建一个顶部开口的方形结构，并由顶部开口处向方形结构内填充重物，用来抵挡底模处产生的浮力。但这种方式效果不佳，仍然会出现模板上浮的现象，严重影响工程质量。

为了确保排除模板上浮的影响，也有一些专门针对的研究，比如公开号为：CN204266590U公开的一种积水坑、电梯井模板底模抗浮装置。其采用若干对拉螺杆将模板与基坑侧面的底筋连接，希望利用对拉螺杆将模板固定在安装位置，以抵消产生的浮力。但在实际施工中，该方案存在较多的问题，首先，由于模板表面无法形成稳定的拉节点，因此在该对比中间，将拉节点设置在模板内，以模板内主龙骨和次龙骨的交接点作为对拉螺栓的拉节点，虽然可以保证拉结稳固，但违背了该位置模板最重要的施工要求，即：模板应密封，不能漏浆；此外，该方案中对拉螺栓的受力方向与浮力方向基本一致，仅仅是将原来由模板承受的浮力分摊至基坑侧面的底筋，但在实际施工时发现，当浮力足够大时，基坑侧面的底筋并不足以对坑浮力，很多时候，模板甚至会导致基坑侧面的底筋变形，这样不仅未能解决模板上浮的问题，还带来了新的影响施工质量的安全问题。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种坑中坑桩反力芯模施工装置，在不影响芯模密封性的前提下，确保芯模不会出现上浮。

技术方案：本实用新型所述坑中坑桩反力芯模施工装置，包括芯模、立柱和若干钢筋拉杆；

所述芯模为若干钢模板围成的一个封闭的框型结构，该芯模位于坑中坑内，立柱垂直固定于所述芯模的上表面的中心，若干钢筋拉杆的一端固定在所述立柱上，另一端与位于坑中坑周围的围护桩、支护桩或灌注桩内的钢筋连接。

本实用新型进一步优选地技术方案为，所述立柱与芯模的上表面之间还设置有一固定板，所述立柱固定在所述固定板上，所述固定板压贴在所述芯模的上表面。

作为优选地，所述立柱与固定板之间设置有多个斜向支撑杆，斜向支撑杆的一端固定在立柱下部，另一端固定在固定板的四周。

优选地，各所述钢筋拉杆上还设置有花篮螺栓，用于调节所述钢筋拉杆的预紧力。

优选地，所述立柱由多节钢管拼接组成，相邻两节钢管之间通过螺栓固定。

优选地，所述立柱的高度由钢筋拉杆与立柱之间的角度确定，钢筋拉杆与立柱之间的角度不大于40°。

优选地，所述芯模为空心的框型结构，芯模内部设置有支撑芯模内壁的脚手架。

有益效果：（1）本实用新型中在芯模上方设置立柱，立柱的四周设置钢筋拉杆，钢筋拉杆与坑中坑周围的围护桩、支护桩或灌注桩内的钢筋连接，在浇筑混凝土时，芯模产生的浮力被立柱施加在芯模上的反重力抵消，浮力越大，反作用力越大，确保芯模不会上浮，且芯模的各个面均密封，不会漏浆，满足高质量施工的要求；