[实用新型]一种皮鞋生产皮料表面光亮度生产用喷刷装置

说明书

本实用新型公开了一种皮鞋生产皮料表面光亮度生产用喷刷装置，涉及皮料处理相关技术领域，包括喷刷箱，所述喷刷箱的顶部固定连接有漆液箱，所述漆液箱的底部固定连接有连管，所述连管的一端固定连接有分流板，所述分流板的一侧固定连接有喷管，所述喷管的一端固定连接有罩体，所述喷刷箱的内腔一端活动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有涂刷辊，所述涂刷辊的外侧固定连接有毛刷。本实用新型通过管能够将漆液箱内的漆料喷洒到涂刷辊上的毛刷上，使毛刷对皮料进行喷刷，从而提高皮料喷洒的工作效率，通过罩体能够避免液体喷洒到外部，通过压辊能够使皮料上的液体更加平整。

技术领域

本实用新型涉及皮料处理相关技术领域，特别涉及一种皮鞋生产皮料表面光亮度生产用喷刷装置。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。

现在市面上对于皮鞋的要求越来越高，尤其是如何保证皮鞋表面的光亮度已经成为皮鞋生产中的一个难题。现有的真皮皮鞋在使用一定时间后其表面暗淡，需要经常擦拭鞋油以保证一定的光亮度，因此，提出一种皮鞋生产皮料表面光亮度生产用喷刷装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮鞋生产皮料表面光亮度生产用喷刷装置，解决了现有的皮鞋无法保证鞋面光亮度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法，包括以下步骤：

步骤A：擦拭：先将皮料通过棉麻混纺面料进行反复擦拭；

步骤B：涂抹：在擦拭后的皮料表面均匀涂抹一层动物性油脂；

步骤C：烘干：然后通过热辊对皮料进行加热，皮料在热辊下的移动速度为2m/min，加热完成后将这层动物性油脂撕下；

步骤D：喷刷：最后将皮料放置到喷刷装置上，将光亮剂对皮料的表面进行喷刷，在将擦拭后的皮料在通风环境下静止30min以上即可。

可选的，所述步骤C中热辊的温度控制在40-60℃。

可选的，所述步骤D中光亮剂由80wt.％-90wt.％3号精制白油、0.4wt.％-0.7wt.％芥酸酰胺、0.4wt.％-0.7wt.％油酸酰胺及10wt.％-20wt.％高分子107硫化硅橡胶组成。

可选的，所述步骤A中反复擦拭为20-30次。

可选的，所述步骤D中包括一种皮鞋生产皮料表面光亮度生产用喷刷装置，所述喷刷箱的顶部固定连接有漆液箱，所述漆液箱的底部固定连接有连管，所述连管的一端固定连接有分流板，所述分流板的一侧固定连接有喷管，所述喷管的一端固定连接有罩体；

所述喷刷箱的内腔一端活动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有涂刷辊，所述涂刷辊的外侧固定连接有毛刷，所述喷刷箱的内腔底部两端均活动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有传动辊，所述传动辊的表面活动连接有输送带，所述第一转轴的一侧设置有压辊，所述压辊与喷刷箱的内腔固定连接。

可选的，所述喷刷箱的两端均固定连接有放置板，所述放置板位于喷刷箱两端的出口处。

可选的，所述喷刷箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿分别位于喷刷箱的底部四角处。

可选的，所述喷刷箱的一侧固定连接有电机，其中一个所述第二转轴的一端与电机固定连接。