[实用新型]一种锻造件自动打磨装置有效
申请号: | 201922212010.2 | 申请日: | 2019-12-11 |
公开(公告)号: | CN212122733U | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 蒋少华 | 申请(专利权)人: | 常州市嘉腾精密锻造有限公司 |
主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00;B24B41/06;B24B47/04 |
代理公司: | 苏州言思嘉信专利代理事务所(普通合伙) 32385 | 代理人: | 邵永永 |
地址: | 213170 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锻造 自动 打磨 装置 | ||
本实用新型公开了一种锻造件自动打磨装置,包括底座,所述底座顶部靠近侧壁处固定连接有支撑座,所述支撑座侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机驱动端固定连接有传动轴,所述传动轴贯穿支撑座侧壁,且传动轴端面固定连接有砂轮,所述底座顶部设置有第一凹槽,所述第一凹槽内部设置有滑块,所述底座靠近支撑座的侧壁固定连接有第二电机。本实用新型中,通过在将锻造件放置于卡和盘中,通过卡和盘将锻造件夹紧,在通过第二电机控制锻造件横向移动,通过第三电机控制螺纹套筒升降,即控制锻造件竖直移动,再通过第四电机控制卡和盘水平移动,便于装置快速打磨,大大提升了工作效率,在快速打磨的同时也确保了加工的精度,值得大力推广。
技术领域
本实用新型涉及锻造领域,尤其涉及一种锻造件自动打磨装置。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。
对于锻造件的打磨,现有的打磨装置大多采用手动打磨,其打磨效率慢,且打磨的精准度工作经验,精度不能保证统一,且耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锻造件自动打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种锻造件自动打磨装置,包括底座,所述底座顶部靠近侧壁处固定连接有支撑座,所述支撑座侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机驱动端固定连接有传动轴,所述传动轴贯穿支撑座侧壁,且传动轴端面固定连接有砂轮,所述底座顶部设置有第一凹槽,所述第一凹槽内部设置有滑块,所述底座靠近支撑座的侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机驱动端固定连接有第二螺纹杆,所述滑块底部固定连接有第三电机,所述第三电机驱动端固定连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆贯穿滑块,且螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒侧壁的中心处呈贯穿设置,且贯穿部位设置有固定块,所述固定块与螺纹套筒滑动连接,所述固定块端面固定连接有卡和盘,所述螺纹套筒靠近通孔处的侧壁固定连接有第四电机,所述第四电机驱动端固定连接有第四螺纹杆,所述第四螺纹杆贯穿螺纹套筒。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块与第一凹槽相契合,且滑块与底座内的第一凹槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二螺纹杆贯穿滑块,且第二螺纹杆与滑块螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二电机位于底座一侧壁靠近另一侧壁处。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块顶部设置有凹槽,且螺纹套筒底部与凹槽相契合,所述螺纹套筒底部与滑块顶部的凹槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块位于底座远离支撑座的另一端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第四螺纹杆与固定块螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一电机位于支撑座远离螺纹套筒侧侧壁。
本实用新型具有如下有益效果:
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