[实用新型]一种复合式塑胶模具

说明书

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种复合式塑胶模具，包括定模、动模、图案模芯、模腔、第一注塑口、第二注塑口、第一电阀、第二电阀、合模电机和控制装置；实际应用中，在定模内装入注塑产品所需的图案模芯，控制装置控制合模电机驱动动模水平移动合模后，图案模芯上的内凹和动模上的凸起围成模腔，第二电阀关闭后第一注塑口高压注入硅胶，冷却后第一电阀关闭，合模电机驱动动模水平移动一定距离，第二电阀开启，第二注塑口高压注入橡胶，冷却成型后即可取出带装饰图案的橡胶与硅胶复合注塑件，实现操作简单、一次性成型、制作周期短、装饰图案稳定性和持久性好、生产率高的橡胶与硅胶复合型装饰件。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种复合式塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

现有技术中，多种塑胶复合而成的印花注塑产品都先由注塑，冷却后转移至第二个工位二次注塑、第三个工位印花、最后去毛刺和飞边成型，多工位的注塑过程会产生很多缺陷，二次注塑转移的过程中易沾染灰尘影响产品质量，同时多个工位产生更多劳动成本，且冷却后的印花易褪色和晕染，持久性差、效果不好且加工周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述的多工位的注塑过程会产生很多缺陷，二次注塑转移的过程中易沾染灰尘影响产品质量，同时多个工位产生更多劳动成本，且冷却后的印花易褪色和晕染，持久性差、效果不好且加工周期长的问题，采用了如下技术方案：

一种复合式塑胶模具，包括定模、相对所述定模可水平移动的动模，所述定模上装有雕刻有装饰图案的图案模芯，所述图案模芯中设有模腔，所述动模的凸起部活动穿设在所述模腔中，所述动模驱动连接有合模电机和控制装置；

所述凸起部朝向所述图案模芯的端面上开设有第一注塑口和第二注塑口，所述第一注塑口和第二注塑口管道连接有注塑装置，所述第一注塑口和所述第二注塑口上分别设有第一电阀和第二电阀，所述第一电阀、所述第二电阀和所述合模电机均与所述控制装置电连接。

进一步，所述图案模芯包括固定设置在所述定模上的正模、边模一和边模二，所述边模一和边模二分别设置在所述正模两侧，所述正模、所述边模一和所述边模二围成所述模腔，所述模腔的内壁上均雕刻有图案。

进一步，所述动模中开设有第一导料通孔和第二导料通孔，所述第一导料通孔分别与所述第一注塑口和注塑装置连通，第二导料通孔分别与第二注塑口和注塑装置连通。

进一步，所述注塑装置包括水平插设在第一导料通孔和第二导料通孔的高压注硅胶枪和高压注橡胶枪，所述高压注硅胶枪和所述高压注橡胶枪的出料口分别与所述第一注塑口和第二注塑口连通，所述高压注硅胶枪和所述高压注橡胶枪均与所述控制装置电连接。

进一步，所述第一导料通孔和第二导料通孔均为锥形孔。

进一步，所述高压注硅胶枪和所述高压注橡胶枪均为锥形圆柱状。

本实用新型的有益效果是：

实际应用中，在定模内装入注塑产品所需的图案模芯，控制装置控制合模电机驱动动模水平移动合模后，所述图案模芯和凸起围成模腔，第二电阀关闭后第一注塑口高压注入硅胶，冷却后第一电阀关闭，合模电机驱动动模水平移动一定距离，第二电阀开启，第二注塑口高压注入橡胶，冷却成型后即可取出带装饰图案的橡胶与硅胶复合注塑件，实现操作简单、一次性成型、制作周期短、装饰图案稳定性和持久性好、生产率高的橡胶与硅胶复合型装饰件。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；