[实用新型]一种粘胶纤维生产中二硫化碳的冷凝回收循环系统有效
申请号: | 201922212872.5 | 申请日: | 2019-12-11 |
公开(公告)号: | CN211752600U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 刘小军;贺敏;陈勇君;竭发全 | 申请(专利权)人: | 宜宾丝丽雅股份有限公司;宜宾丝丽雅集团有限公司 |
主分类号: | B01D5/00 | 分类号: | B01D5/00;C01B32/72;F28B9/06 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 赵丽 |
地址: | 644002 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粘胶 纤维 生产 二硫化碳 冷凝 回收 循环系统 | ||
1.一种粘胶纤维生产中二硫化碳的冷凝回收循环系统,其特征在于:包括预冷装置(1)、主冷装置(2)及副冷装置(3),预冷装置(1)下部设有进料口Ⅰ(101)和冷凝介质进口Ⅰ(102),进料口Ⅰ(101)连接有混合气体总管(105),冷凝介质进口Ⅰ(102)连接有常温冷凝介质进管(106);预冷装置(1)上部设有出料口Ⅰ(103)和冷凝介质出口Ⅰ(104),出料口Ⅰ(103)通过输送管(4)与主冷装置(2)连接;
主冷装置(2)上部设有进料口Ⅱ(201)和冷凝介质出口Ⅱ(202),进料口Ⅱ(201)经输送管(4)与所述出料口Ⅰ(103)连接;主冷装置(2)下部设有冷凝介质进口Ⅱ(203),冷凝介质进口Ⅱ(203)通过循环管(204)与凉水池(7)连接,凉水池(7)通过循环管(204)与冷凝介质出口Ⅱ(202)连接,主冷装置(2)、循环管(204)及凉水池(7)之间形成主冷装置(2)的冷凝介质循环通路;主冷装置(2)与副冷装置(3)之间通过法兰连接;
副冷装置(3)上部设有冷凝介质出口Ⅲ(301),下部设有冷凝介质进口Ⅲ(302)和出料口Ⅱ(303),冷凝介质进口Ⅲ(302)连接有低温冷凝介质进管(304),低温冷凝介质进管(304)连接有制冷装置(9),冷凝介质出口Ⅲ(301)通过低温冷凝介质出管(305)与制冷装置(9)连接,制冷装置(9)、低温冷凝介质进管(304)、副冷装置(3)及低温冷凝介质出管(305)之间形成副冷装置(3)的冷凝介质循环通路;出料口Ⅱ(303)通过输送管(4)连接有二硫化碳储罐(18)。
2.根据权利要求1所述的粘胶纤维生产中二硫化碳的冷凝回收循环系统,其特征在于:所述进料口Ⅰ(101)通过混合气体总管(105)与粘胶纤维生产中的塑化槽(5)连接。
3.根据权利要求2所述的粘胶纤维生产中二硫化碳的冷凝回收循环系统,其特征在于:所述冷凝介质出口Ⅰ(104)通过常温冷凝介质出管(107)与粘胶纤维生产中的纤维洗涤装置(6)连接。
4.根据权利要求1所述的粘胶纤维生产中二硫化碳的冷凝回收循环系统,其特征在于:所述凉水池(7)连接有多个凉水塔(8)。
5.根据权利要求1所述的粘胶纤维生产中二硫化碳的冷凝回收循环系统,其特征在于:所述主冷装置(2)设置在副冷装置(3)上方。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的粘胶纤维生产中二硫化碳的冷凝回收循环系统,其特征在于:所述副冷装置(3)连接有尾气回收装置(11)。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的粘胶纤维生产中二硫化碳的冷凝回收循环系统,其特征在于:所述预冷装置(1)下端连接有蒸汽冷凝水槽(10),蒸汽冷凝水槽(10)与塑化槽(5)连接,塑化槽(5)、预冷装置(1)及蒸汽冷凝水槽(10)之间形成水蒸气冷凝再回用的循环通路。
8.根据权利要求1所述的粘胶纤维生产中二硫化碳的冷凝回收循环系统,其特征在于:所述常温冷凝介质进管(106)中通有常温冷凝介质。
9.根据权利要求1或8所述的粘胶纤维生产中二硫化碳的冷凝回收循环系统,其特征在于:所述循环管(204)向冷凝介质进口Ⅱ(203)通入25-35℃的冷凝介质。
10.根据权利要求9所述的粘胶纤维生产中二硫化碳的冷凝回收循环系统,其特征在于:所述低温冷凝介质进管(304)中通有5-7℃的冷凝介质。
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