[实用新型]一种CPP膜剪切装置

说明书

本实用新型公开了薄膜生产设备技术领域的一种CPP膜剪切装置，包括工作平台和两组后表面焊接有安装台的立板，工作平台的底部中央固定连接有升降支架，工作平台的上表面右侧通过焊接立柱水平固定有托板，两组立板间隔垂直焊接在工作平台的上表面左侧，右侧立板的表面安装有传动辊组件，传动辊组件的中部与托板上表面平齐，通过传动辊组件进行牵引，再利用收料装置固定卷管，带动卷管旋转，使CPP膜缠绕在其外壁上，利用数显计米器进行计米，最后利用丝杠螺母副的螺母前后移动带动扇形刀片完成剪切，该装置操作方便，既可以计米切断，又可以通过转动扇形刀片完成不同宽度的剪切，具有市场推广价值。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，具体为一种CPP膜剪切装置。

背景技术

CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜。严格地说，CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度，与LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVG等其他薄膜相比，成本更低，产量更高；比PE薄膜挺度更高；水气和异味阻隔性优良；多功能，可作为复合材料基膜；可进行金属化处理，作为食品和商品包装及外包装；具有优良的演示性；可使产品在包装下仍清晰可见，在生活生产中经常用到，但是在其生产过程中需要对其进行缠绕和剪切，故亟需设计一种CPP膜生产用的剪切设备，基于此，本实用新型设计了一种CPP膜剪切装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CPP膜剪切装置，以解决上述背景技术中提出的亟需设计一种CPP膜生产用的剪切设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CPP膜剪切装置，包括工作平台和两组后表面焊接有安装台的立板，所述工作平台的底部中央固定连接有升降支架，所述工作平台的上表面右侧通过焊接立柱水平固定有托板，两组所述立板间隔垂直焊接在工作平台的上表面左侧，右侧所述立板的表面安装有传动辊组件，所述传动辊组件的中部与托板上表面平齐，左侧所述立板的表面中部贯穿设置有收料装置，左侧所述立板的表面右上方与托板平齐固定有剪切组件，所述收料装置的下方固定连接有缠绕辅助装置；

所述收料装置包括微型低速电机、连接轴、数显计米器和螺纹段，所述连接轴通过轴承贯穿转动连接在左侧所述立板上，所述微型低速电机和数显计米器固定连接在安装台上，所述微型低速电机的动力输出端通过联轴器与连接轴连接，所述数显计米器的转轮与连接轴的外壁摩擦贴合，所述螺纹段焊接在连接轴的前端，所述连接轴的外壁螺接有第一蝶形螺母，所述连接轴的外壁上下对称设置有两组矩形限位槽，所述矩形限位槽的内腔前侧转动连接有第一转板，所述第一转板的表面焊接有弧形压块，所述第一转板的另一端转动连接有第二转板，所述第二转板的另一端转动连接有推块，所述推块滑动卡接在矩形限位槽内腔；

所述剪切组件包括倒F型安装架和微型正反转电机，所述倒F型安装架和微型正反转电机均固定连接在左侧所述立板的表面，所述倒F型安装架的隔板之间通过轴承水平转动连接有丝杠螺母副，所述丝杠螺母副的丝杠一端与微型正反转电机的动力轴通过联轴器连接，所述丝杠螺母副的螺母下方焊接有连接板，所述连接板的右侧上下水平焊接有平板，上部所述平板的表面中央通过通孔插接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上下与上部所述平板的上下表面之间均设置有第二蝶形螺母，下部所述平板的上表面中央焊接有槽体块，所述螺纹杆的下端焊接有悬空在槽体块内腔的扇形刀片。

进一步的，所述升降支架包括底座、电动推杆和带刹车的四组万向轮，所述电动推杆垂直固定连接在底座的上表面中央，所述万向轮固定连接在底座的底部四角上。

进一步的，所述弧形压块的外表面设置有周向防滑纹路。