[实用新型]一种铸件内部缺陷的超声检测装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件内部缺陷的超声检测装置，所述超声检测装置主体的后端外表面设置有活动支撑杆，所述超声检测装置主体的前端外表面设置有显示面板与控制面板，所述控制面板位于显示面板的两侧，所述超声检测装置主体的下端内部设置有探头放置存储机构。本实用新型所述的一种铸件内部缺陷的超声检测装置，设有探测线伸缩机构与探头放置存储机构，能够方便对探测连接线进行伸缩，适应于更多的测量环境，防止线路造成混乱出现意外情况，增加装置的使用性能，还可以方便对检测探头与探测连接线进行置放与存储，具有一定的防潮效果，增加检测探头与探测连接线的使用寿命，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及超声检测领域，特别涉及一种铸件内部缺陷的超声检测装置。

背景技术

超声检测装置是一种进行铸件内部探伤的支撑设备，在进行铸件制造的时候往往会有些许的不合格件，这些不合格件内部会存在一些肉眼无法看出的细微缺陷，在进行使用时会存在一些不安全性，需要利用一些探伤装置对铸件内部进行探测，方便找出不合格件，增加铸件使用效果，随着科技的不断发展，人们对于超声检测装置的制造工艺要求也越来越高。

现有的超声检测装置在使用时存在一定的弊端，首先，在设备进行工作的时候不能很好的对探头连接线进行控制，在较小的环境使用连接线可能会过长造成混乱，在较大环境测量连接线可能不够长，不利于人们的使用，还有，在装置进行放置的时候不能很好的对探头进行存储，容易导致探头损坏，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种铸件内部缺陷的超声检测装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件内部缺陷的超声检测装置，具备适应于更多的测量环境，防止线路造成混乱出现意外情况，增加装置的使用性能，具有一定的防潮效果，增加使用寿命等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述超声检测装置主体的后端外表面设置有活动支撑杆，所述超声检测装置主体的前端外表面设置有显示面板与控制面板，所述控制面板位于显示面板的两侧，所述超声检测装置主体的下端内部设置有探头放置存储机构，所述超声检测装置主体的一侧外表面设置有探伤连接座，所述探伤连接座的一侧外表面设置有探测连接线，所述探测连接线的外壁设置有探测线伸缩机构，所述探测连接线的一侧设置有检测探头。

优选的，所述探测线伸缩机构包括进线槽、伸缩机构主体、遥杆、绕线转轴、出线槽、保护垫，所述进线槽位于伸缩机构主体的一侧，所述出线槽位于伸缩机构主体的另一侧，所述保护垫位于出线槽的内壁，所述绕线转轴与遥杆均位于伸缩机构主体的内部，所述遥杆位于绕线转轴的外壁。

优选的，所述探头放置存储机构包括滑轨、存储箱、干燥盒、探头置放块、线槽，所述滑轨位于存储箱的两侧，所述干燥盒与探头置放块均位于存储箱的内部，所述干燥盒位于探头置放块的一侧，所述线槽位于存储箱的上端。

优选的，所述伸缩机构主体与绕线转轴之间设置有轴承，所述伸缩机构主体的内部通过轴承、遥杆与绕线转轴的两侧活动连接，所述遥杆与绕线转轴之间设置有固定块，所述遥杆的一侧通过固定块与绕线转轴的一侧固定连接。

优选的，所述滑轨与存储箱之间设置有螺丝，所述滑轨的内侧通过螺丝与存储箱的两侧固定连接，所述探头置放块与存储箱之间设置有焊接块，所述存储箱的内部通过焊接块与探头置放块的一侧固定连接。

优选的，所述超声检测装置主体与活动支撑杆之间设置有滑轴，所述超声检测装置主体的后端外表面通过滑轴与活动支撑杆的上端活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸件内部缺陷的超声检测装置，具备以下有益效果：