[实用新型]水煤浆工艺烧嘴装置

说明书

本实用新型公开了一种水煤浆工艺烧嘴装置，包括设置有呈球形的中心氧气喷头的中心氧气通道、自内向外依次围绕所述中心氧气通道的中环氧气通道、外环水煤浆通道，所述中环氧气通道靠近所述中心氧气喷头的端部封闭，且通过中环分散孔与所述外环水煤浆通道连通；所述外环水煤浆通道的端部具有球形的水煤浆喷头；所述水煤浆喷头自外侧围绕所述中心氧气喷头并保持预定距离，两者分别设有径向贯通的中心氧气分散孔和外环水煤浆分散孔。通过设置双氧通道，中心氧气一次分散、中环氧气二次喷射分散，提高了水煤浆的雾化效果；通过球形喷头、两级分散设计，以及进一步的分散孔角度及大小设计，降低了水煤浆对喷头的磨损，提高了水煤浆烧嘴的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及煤化工技术领域，尤其涉及一种水煤浆工艺烧嘴装置。

背景技术

煤气化是煤化工龙头技术，按照原料种类不同分为块煤、水煤浆及粉煤气化，影响水煤浆气化装置稳定运行的因素较多，其中水煤浆气化喷嘴的寿命成为影响气化装置长周期稳定运行的重要因素。

现运行的水煤浆气化装置包括德士古气化技术、四喷嘴水煤浆气化技术、清华炉水煤浆气化装置，其均对气化喷嘴进行了改进，增强其雾化效果，提高气化性能、延长烧嘴使用寿命。其中，德士古气化技术采用三通道预混式工艺烧嘴，中心氧通道与外氧通道端面距离约几十毫米，由于中心氧通道和煤浆通道是内混形式，中心氧与煤浆在该腔室内混合，并将煤浆加速，致使金属磨蚀严重，一个生产周期后，烧嘴壁磨得很薄，寿命明显缩短。

多喷嘴对置式水煤浆气化技术采用三流道预膜式、外混气流雾化喷嘴，三个通道下端面基本在同一水平面上，中心氧通道与外氧通道端面距离仅几个毫米，由于形成了可控煤浆膜厚，比预混式有更好的雾化性能。同时预膜式烧嘴在氧气通道的射流角度上均做了相应调整，雾化效果有所改善。

然而，总体上看目前水煤浆气化喷嘴的使用寿命在3-5个月，造成其寿命较短的原因为水煤浆喷嘴的长时间磨损，煤浆环隙增大，雾化效果变差，影响碳转化率；烧嘴磨损后造成偏流，还影响耐火砖使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水煤浆工艺烧嘴装置，其使用寿命较长、雾化效果更好。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种水煤浆工艺烧嘴装置，包括：

沿轴向延伸的中心氧气通道，该中心氧气通道的末端设置有呈球形的中心氧气喷头；

中环氧气通道、外环水煤浆通道，两者自内向外依次围绕所述中心氧气通道；

所述中环氧气通道靠近所述中心氧气喷头的端部封闭，且其通过中环分散孔与所述外环水煤浆通道连通；

所述外环水煤浆通道的端部具有呈球形的水煤浆喷头；所述水煤浆喷头自外侧围绕所述中心氧气喷头并保持预定距离，两者分别设有径向贯通的中心氧气分散孔和外环水煤浆分散孔。

优选地，所述水煤浆喷头和所述中心氧气喷头同心设置。

优选地，所述中环氧气通道靠近所述中心氧气喷头的端部与所述中心氧气通道焊接封闭。

优选地，所述中环分散孔、所述中心氧气分散孔和所述外环水煤浆分散孔与轴线的夹角均小于45度。

优选地，所述中环分散孔、所述中心氧气分散孔和所述外环水煤浆分散孔均匀分布。

优选地，所述中环分散孔的直径范围为1mm-8mm。

优选地，所述中心氧气分散孔的直径范围为1mm-8mm。

优选地，所述外环水煤浆分散孔的直径范围为2mm-10mm。