[实用新型]一种用于玻璃加工的钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃加工的钻孔装置，包括底座，底座的上表面靠左部位焊接有支撑支柱，底座的上表面靠右部位设置有倾斜支撑杆，底座的上表面靠右部位与倾斜支撑杆的底端转动连接有锁紧杆，支撑支柱的顶端安装有驱动箱，驱动箱的外壁上安装有定位盘，驱动箱的背面上焊接有螺栓连接块，螺栓连接块的背面中间部位固定连接有焊接杆，焊接杆的底端固定连接有伺服电机，转轴配合上钻头进行使用，开设在空腔管外壁上的横向齿口配合上转杆外壁上所安装的齿轮杆两者相互啮合，在转动转杆的时候，即可带动空腔管进行位移，即可控制钻头与玻璃之间的距离，进而实现针对不同厚度的玻璃进行钻孔。

技术领域

本实用新型属于钻孔装置范围技术领域，具体为一种用于玻璃加工的钻孔装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、S iO2或Na2O·CaO·6SiO2 等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。

申请针对现有技术进行改进，现有技术中钻孔装置多种多样，但是大多数钻孔装置只能针对同等规格较小的放置台进行配套使用，无法对面积过大的玻璃进行钻孔，申请中针对这一点进行改进，确保设备适用于不同规格的玻璃。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种用于玻璃加工的钻孔装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于玻璃加工的钻孔装置，包括底座，所述底座的上表面靠左部位焊接有支撑支柱，所述底座的上表面靠右部位设置有倾斜支撑杆，所述底座的上表面靠右部位与倾斜支撑杆的底端转动连接有锁紧杆，所述支撑支柱的顶端安装有驱动箱，所述驱动箱的外壁上安装有定位盘，所述驱动箱的背面上焊接有螺栓连接块，所述螺栓连接块的背面中间部位固定连接有焊接杆，所述焊接杆的底端固定连接有伺服电机；

所述伺服电机的驱动端安装有中空体，所述支撑支柱的外壁靠下部位套接有夹持套，所述夹持套的外壁左侧安装有锁紧销杆，所述夹持套的外壁右侧安装有操作平台，所述操作平台的底端凸出部位安装有紧固件，所述紧固件的底部贯穿操作平台的底端凸出部位，并与锁紧销杆的外壁螺纹固定。

其中，所述操作平台的右侧设置有外设支撑板，所述底座的上表面靠右部位固定连接有竖直杆，所述竖直杆的顶端与外设支撑板的底端铰接有铰接合页。

其中，所述外设支撑板的下表面靠右部位与倾斜支撑杆相互支撑，所述外设支撑板的上表面与操作平台的上表面处于同一个水平面。

其中，所述驱动箱的驱动端安装有空腔管，所述空腔管的底端固定连接有钻头保护筒，所述钻头保护筒的内腔中安装有钻头。

其中，所述空腔管的外壁靠上部位开设有横向齿口，所述定位盘的背面上安装有转杆，所述横向齿口与转杆相啮合，所述转杆外壁安装有齿轮杆，且齿轮杆与横向齿口啮合，所述空腔管的顶端安装有转轴，所述转轴的顶部固定连接有转盘一。

其中，所述转盘一的外壁上缠绕有皮带，所述皮带的内环左侧安装有转盘二，所述转盘二的底部与伺服电机的驱动端固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：