[实用新型]一种分总成焊接夹具

说明书

本实用新型公开了一种分总成焊接夹具，包括对称设置的两支柱，所述立柱下端固定有底座，底座下端固定有带刹车装置的万向轮，所述立柱上端固定有轴承座，所述两轴承座之间设有横杆，横杆左右两端分别焊接有左转轴和右转轴，左转轴和右转轴均通过轴承与轴承座转动连接，所述右转轴的右端穿过轴承座并与转盘固定连接，所述转盘下方的立柱上螺接有螺杆，所述螺杆右端固定有与转盘外侧贴合的锁紧盘，锁紧盘边缘固定有转动把手。该夹具便于对框架进行翻转，保证焊接质量；能够针对不同大小的框架进行调节，适用性强；夹具结构简单，移动方便。

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体为一种分总成焊接夹具。

背景技术

在框架类零件的焊接制作过程中，为保证焊接质量，多采用人工手工焊接。采用手工焊接框架时，为使焊接牢固，需要在焊接过程中多次翻转框架。现有的焊接夹具不便于框架零件的翻转，而且夹具不便于调节，不能适应不同大小的框架焊接，适用性差，另外，焊接夹具笨重，移动不便。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种分总成焊接夹具，该夹具便于对框架进行翻转，保证焊接质量；能够针对不同大小的框架进行调节，适用性强；夹具结构简单，移动方便。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种分总成焊接夹具，包括对称设置的两支柱，所述立柱下端固定有底座，底座下端固定有带刹车装置的万向轮，所述立柱上端固定有轴承座，所述两轴承座之间设有横杆，横杆左右两端分别焊接有左转轴和右转轴，左转轴和右转轴均通过轴承与轴承座转动连接，所述右转轴的右端穿过轴承座并与转盘固定连接，所述转盘下方的立柱上螺接有螺杆，所述螺杆右端固定有与转盘外侧贴合的锁紧盘，锁紧盘边缘固定有转动把手；

所述横杆左端前后两侧均垂直焊接有第一滑杆，所述第一滑杆上滑动连接有第一滑块，横杆右端前后两侧均垂直焊接有第二滑杆，所述第二滑杆上沿第二滑杆长度方向开设有滑槽，第二滑杆上滑动连接有第二滑块；所述横杆前后两侧各设置有一与横杆平行的横向支撑杆，所述横向支撑杆上滑动套设有两滑块，滑块上固定有第一U型夹钳；所述横向支撑杆左右两端分别与第一滑块和第二滑块上端焊接，且所述横向支撑杆右端开设有贯通滑槽的通孔，通孔内螺接有与滑槽底部抵接的调节螺钉；

所述横杆上端沿横杆长度方向开设有主滑槽，横杆上滑动套设有两主滑块，所述主滑块上螺接有与主滑槽底部抵接的紧固螺钉，所述主滑块前后两侧均垂直焊接有纵向支撑块，纵向支撑块远离主滑块的一端固定有第二U型夹钳。

进一步的，所述转盘外侧和所述锁紧盘内侧均设置有滚花。

进一步的，所述主滑槽一侧和滑槽一侧均设置有刻度。

进一步的，所述第二U型夹钳包括前后朝向的U型块，所述U型块一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有紧固螺钉。

进一步的，所述第一U型夹钳包括左右朝向的U型块，所述U型块一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有紧固螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该夹具便于对框架进行翻转，保证焊接质量；两主滑块能够调节纵向支撑块的位置，进而调节框架的纵向杆间距，两第二滑块能够调节两横向支撑杆的间距，进而调节框架的横向杆间距，且主滑槽一侧和滑槽一侧均设置有刻度，可针对不同大小的框架进行精确调节，焊接范围广，适用性强；夹具结构简单，底座下端设有带刹车装置的万向轮，移动方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。