[实用新型]一种曲面玻璃热弯设备

说明书

本实用新型公开了一种曲面玻璃热弯设备。该设备包括工作台，以及设置在工作台上的热弯炉、石墨模具回流线、上料机构、下料机构、进料推送机构、出料接料机构和等离子清洁机构；所述进料推送机构设置在热弯炉的进口端；所述出料接料机构设置在热弯炉的出口端；所述上料机构设置在所述石墨模具回流线的出口端与所述热弯炉的进口端之间；所述下料机构设置在所述石墨模具回流线的进口端与所述热弯炉的出口端之间；所述石墨模具回流线用于回流输送石墨模具；所述等离子清洁机构用于对石墨模具回流线上的石墨模具进行等离子清洁。该设备采用回流式持续性工作，自动化程度高，生产效率高、成本低、设备稳定性好、故障率低，生产的曲面热弯玻璃品质优异。

技术领域

本发明涉及曲面玻璃热弯技术领域，具体涉及一种曲面玻璃热弯设备。

背景技术

随着智能终端产品市场的持续增长以及电子消费市场对产品外观审美、触控手感需求的变化，3D曲面玻璃具有非常广阔的市场成长空间。

在3D曲面玻璃精密热弯设备领域，目前，现有的热弯设备生产技术已经达到瓶颈期。现有的热弯设备，其结构相对单一，设备生产节拍时间较长，能耗高，良率很难提升，面对复杂的曲面玻璃热弯以及异形玻璃的热弯，目前的设备很难完成量产，只能处于小批量试产阶段。

而且，现有传统的热弯设备通常靠电热管、红外灯管或局部高频辐射的方式进行加热石墨模具，电热管加热速度慢，结构复杂，故障率高，且稳定性差；而红外灯管加热虽然加热速度较快，但是温度难以把控，而且辐射温度容易损耗而导致温度稳定性差；局部高频辐射加热的方式需要消耗大量氮气进行石墨模具的保护，且耗费较大电量，成本较高。

此外，现有的曲面玻璃热弯设备中，石墨模具在内腔移动的结构相对复杂，安装调试和维修比较麻烦；而且，没有带清洁石墨模具的装置，需要人工清洁，浪费很多时间及清洁辅料，增加生产成本。

而在5G信号、OLED柔性屏、无线充电等技术逐渐成熟并步入市场的情况，曲面玻璃的需求量将急剧增加，对曲面玻璃热弯成型机的设备要求将越来越高，对生产成本的控制也越来越严格。因此，亟需研制新的热弯设备，来解决现阶段曲面玻璃热弯设备的生产效率低、生产成本高、生产良品率低、设备稳定性差、故障率高等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供了一种曲面玻璃热弯设备。该曲面玻璃热弯设备用于曲面玻璃的热弯成型，采用回流式持续性工作，自动化程度高，生产效率高，而且成本低、设备稳定性好、故障率低，生产的曲面热弯玻璃品质优异。

本发明的目的通过如下技术方案实现。

一种曲面玻璃热弯设备，包括工作台，以及设置在所述工作台上的热弯炉、石墨模具回流线、上料机构、下料机构、进料推送机构、出料接料机构和等离子清洁机构；

所述进料推送机构设置在所述热弯炉的进口端，用于将装载有平面玻璃的石墨模具推送入所述热弯炉内；所述出料接料机构设置在所述热弯炉的出口端，用于接取从所述热弯炉输出的装载有成型热弯玻璃的石墨模具；

所述上料机构设置在所述石墨模具回流线的出口端与所述热弯炉的进口端之间，用于石墨模具的上下模合模并搬运合模后的石墨模具；所述下料机构设置在所述石墨模具回流线的进口端与所述热弯炉的出口端之间，用于石墨模具的上下模分离并搬运分离后的石墨模具；

所述石墨模具回流线用于回流输送石墨模具；所述等离子清洁机构用于对所述石墨模具回流线上的石墨模具进行等离子清洁。

优选的，所述热弯炉包括内炉和外炉；所述外炉包裹在所述内炉外；所述内炉与所述外炉之间设置有隔热板；

所述内炉的炉体内部设置有环绕成匝的环形铜管，且所述环形铜管的长度方向沿所述内炉的进口至出口方向；所述内炉外接有真空抽吸装置；所述环形铜管的两端外接高频加热器。

更优选的，所述内炉的顶部设置有冷水管。