[实用新型]装药机卡扣装置

说明书

本实用新型公开了一种装药机卡扣装置，包括环形设置于转盘上的至少两个工位的卡扣机构；所述卡扣机构包括气控阀、打卡组件、切刀五通阀和膜切断组件；所述气控阀分别与打卡组件、切刀五通阀和膜切断组件的气源输入端相连接，并且每个工位的卡扣机构的气控阀与其相邻的上个工位的卡扣机构的切刀五通阀相连通，每个所述卡扣机构上的切刀五通阀与膜切断组件相连接。本实用新型通过改变切刀五通阀的控制方式，增加打卡气缸与切刀气缸之间动作间隔时间，改善装药机运行，杜绝断膜的现象，而且结构简单，实用性强，安全可靠，设备稳定运行，避免产生不合格品。

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，尤其涉及装药机卡扣装置。

背景技术

卡扣机是组成多卡位灌装机的专用设备，现有的多卡位灌装机工作原理为：转盘多点位支撑着卡扣机，转盘旋转运动，带动多点位卡扣机旋转，实现卡扣机连续式、高效率的灌装，转盘内置的旋转接头，为卡扣机提供不间断的高压气源，整个转盘盘面能在自身的支架上进行水平滑动，以便生产不同尺寸规格的药卷时与前端设备匹配，转盘上的气源换向组件为卡扣机提供连续不间断高压气源，当转盘转到一定位置时，转盘上的双稳式换向阀导通，卡扣机开始工作，卡膜组件在气缸的驱动下向下夹紧，将待包装的药条夹紧，被夹持的药条触发推卡组件动作，并发出信号给气控组件，气控组件驱动推卡组件工作，将U形卡扣推出并紧紧地包裹在药条上，之后，膜切断组件的切刀将膜切断，膜被切断后推卡控制组件复位，夹门组件返回，出料带将卡扣并切断了的药条送出，至此卡扣机完成一个工作循环，在转盘上均匀分布4或12工位的卡扣机，转盘旋转时带动卡扣机旋转，在旋转的过程中开始信号/停止信号不断的循环切换，在旋转过程中卡扣机完成卡扣、切断工作，转盘旋转，卡扣机则不断的循环往复工作。

但是卡口机工作过程中由于打卡气缸与切刀气缸之间动作间隔时间较短，当高速度运转时，会出现打卡未打紧就开始切膜的现象，造成断膜的现象，使装药机停机次数较多，装药效率低下，现场混乱，增加了操作人员的劳动强度，且产生的不合格品较多，处理难度大，基于此，提出本实用新型。

实用新型内容

本专利的目的是为了提供一种装药机卡扣装置，改变切刀五通阀的控制方式，增加打卡气缸与切刀气缸之间动作间隔时间，改善装药机运行，杜绝断膜的现象。

为了实现上述目的，本专利采用了如下技术方案：

一种装药机卡扣装置，包括环形设置于转盘上的至少两个工位的卡扣机构；

所述卡扣机构包括气控阀、打卡组件、切刀五通阀和膜切断组件；

所述气控阀分别与打卡组件、切刀五通阀和膜切断组件的气源输入端相连接，并且每个工位的卡扣机构的气控阀与其相邻的上个工位的卡扣机构的切刀五通阀相连通，每个所述卡扣机构上的切刀五通阀与膜切断组件相连接。

优选的，所述打卡组件包括推卡组件、推卡控制组件、卡膜组件和夹紧气缸；

所述夹紧气缸的顶部安装有夹紧气缸固定座，所述夹紧气缸的气缸杆外伸端朝下设置，所述夹紧气缸的顶部铰接在所述夹紧气缸固定座向所述推卡组件的左侧伸出的悬伸部，所述夹紧气缸的气缸杆杆端与所述卡膜组件的上部铰接；

所述卡膜组件呈叉子形状，叉子口向下；

所述推卡控制组件的输出端与气控阀的信号输入端信号连接，所述推卡组件与气控阀驱动连接。

优选的，还包括有驱动所述转盘转动的旋转驱动系统，所述旋转驱动系统的底部固定有基架，所述旋转驱动系统的输出端驱动连接有旋转立柱，所述旋转立柱的顶部与转盘固定连接。

优选的，所述旋转立柱靠近顶部的圆周面上设置有气源换向组件，所述转盘内置有旋转接头，所述气源换向组件与旋转接头的输入端相连接，所述旋转接头的输出端与气控阀的输入端相连接。

优选的，还包括有位移驱动系统，所述位移驱动系统与卡扣机构驱动连接并控制其在基架上水平滑动。