[实用新型]一种用于真丝甩水的甩水袋

说明书

本实用新型公开了一种用于真丝甩水的甩水袋，包括袋体，袋体包括位于内侧的硅胶软袋和位于外侧的耐磨层,硅胶软袋上均匀分布有出水孔,出水孔的孔径为0.3‑0.8mm，耐磨层上设有均匀分布的滤水孔，滤水孔的孔径为2‑5mm，硅胶软袋的袋口一侧设有密封条，硅胶软袋的袋口的相对一侧设有密封槽，密封条与密封槽套装配合。该用于真丝甩水的甩水袋使用寿命长且不易被粘色。

技术领域：

本实用新型涉及真丝面料领域，具体讲是一种用于真丝甩水的甩水袋。

背景技术：

在织造真丝坯布前,需要对真丝进行前处理,处理后的真丝需要甩水,现有技术中,通常是将真丝丝束容置在棉布网袋中,然后在甩水设备上甩水,由于棉布网袋与甩水设备不断摩擦,导致袋体使用寿命很短,同时,对于一些染色后的真丝,甩水时会由于褪色而造成棉布网袋内表面粘色,从而无法再次使用。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种使用寿命长且不易被粘色的用于真丝甩水的甩水袋。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种用于真丝甩水的甩水袋，包括袋体，袋体包括位于内侧的硅胶软袋和位于外侧的耐磨层,硅胶软袋上均匀分布有出水孔,出水孔的孔径为0.3-0.8mm，耐磨层上设有均匀分布的滤水孔，滤水孔的孔径为2-5mm，硅胶软袋的袋口一侧设有密封条，硅胶软袋的袋口的相对一侧设有密封槽，密封条与密封槽套装配合。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：内侧采用硅胶软袋，真丝丝束放置在软袋中甩水时不易粘色，甩水后冲洗即可，同时，外侧的耐磨层可提高使用寿命。

作为优选，耐磨层为玻纤网格布，玻纤网格布的外表面涂覆有特氟龙层。

作为优选，出水孔的孔径为0.5mm，滤水孔的孔径为2.5mm。

作为优选，硅胶软袋与耐磨层粘接固定。

进一步的，硅胶软袋的袋口向外延伸有延伸部，延伸部外表面具有一环绕袋口设置的凹槽，凹槽与系在袋口的松紧绳直径适配。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种用于真丝甩水的甩水袋，包括袋体，袋体包括位于内侧的硅胶软袋1和位于外侧的耐磨层2,硅胶软袋1上均匀分布有出水孔,出水孔的孔径为0.5mm，耐磨层2上设有均匀分布的滤水孔，滤水孔的孔径为2.5mm，硅胶软袋1的袋口一侧设有密封条3，硅胶软袋1的袋口的相对一侧设有密封槽4，密封条3与密封槽4套装配合。其中，密封条3与密封槽4同样由硅胶制作而成，密封条位于袋口左侧，密封槽位于袋口右侧，密封条截面为半圆形，密封槽与之适配，使得密封条可以套装在密封槽中进行密封袋口。由于滤水孔的尺寸大大于出水孔尺寸在，这样在耐磨层和硅胶软袋复合时不会导致过多的出水孔被封堵。

本实施例中，耐磨层2为玻纤网格布，玻纤网格布的外表面涂覆有特氟龙层。玻纤网格布内表面不设涂层，从而方便利用粘接剂与硅胶软袋粘接固定。另外，袋体结构与常规的塑料袋相似。

进一步的，为避免在甩水过程中袋口打开，硅胶软袋1的袋口向外延伸有延伸部5，延伸部5外表面具有一环绕袋口设置的凹槽，可通过松紧绳绕设在凹槽中然后将袋口扎紧进行二次封袋。

本申请内侧采用硅胶软袋，这样真丝丝束放置在软袋中甩水时不易粘色，甩水后冲洗即可重复使用，同时，外侧的耐磨层可提高使用寿命。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。