[实用新型]气流床粉煤气化装置

说明书

本实用新型涉及一种气流床粉煤气化装置。该气流床粉煤气化装置包括气化炉主体和送风机构，所述气化炉主体的底部设置有排渣口，所述送风机构包括风管和变风机构，所述风管设置于所述排渣口处，所述变风机构设置于所述风管的靠近所述排渣口的一端，所述变风机构包括筒状基体、中部导流件和旋流叶片，所述旋流叶片设置于所述筒状基体的外周面而形成螺旋风道，所述中部导流件设置于所述筒状基体的筒形空间中而形成中部涡旋风道，当所述送风机构送风时，气流能够同时从所述螺旋风道和所述中部涡旋风道进入所述排渣口。本实用新型的气流床粉煤气化装置能够提高排渣口处的温度，保持液态渣的流动性，防止排渣口堵塞。

技术领域

本实用新型涉及液态排渣技术领域，尤其涉及一种气流床粉煤气化装置。

背景技术

随着能源形势的日益严峻和环境问题的日渐突出，清洁高效地利用我国储量丰富的煤炭资源成为当今能源领域的重要课题。煤气化是煤炭清洁高效利用的重要手段，高品质的煤气可作为工业清洁燃气使用或用于煤化工生成高附加值的下游产品。

众所周知，灰分在煤中的熔点(俗称灰熔点)不是固定不变的，是由煤的原始植物中本身所含无机物的成分所决定。目前，较先进的气流床粉煤气化装置均根据煤中灰熔点这一属性采用液态排渣技术，因此，液态渣能否顺利地排出是保证装置能否稳定运行的关键，使得液态渣的流动性成为了气化用煤的一项重要指标。但在实际气流床煤制气过程中，设备排渣口处的温度往往难以控制，有时温度会低于灰熔点，导致液态渣流至排渣口处变冷凝固堵住排渣口。

实用新型内容

基于现有技术中的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够保持液态渣的流动性、防止排渣口堵塞的气流床粉煤气化装置。

为此，本实用新型提供如下技术方案。

本实用新型提供了一种气流床粉煤气化装置，所述气流床粉煤气化装置包括气化炉主体和送风机构，

所述气化炉主体的底部设置有排渣口，

所述送风机构包括风管和变风机构，所述风管设置于所述排渣口处，所述变风机构设置于所述风管的靠近所述排渣口的一端，

所述变风机构包括筒状基体、中部导流件和旋流叶片，

所述旋流叶片设置于所述筒状基体的外周面而形成螺旋风道，所述中部导流件设置于所述筒状基体的筒形空间中而形成中部涡旋风道，

当所述送风机构送风时，气流能够同时从所述螺旋风道和所述中部涡旋风道进入所述排渣口。

在至少一个实施方式中，所述送风机构的上端面位于所述排渣口的下方，且所述送风机构的上端面与所述排渣口之间的距离不大于100mm；或者所述送风机构的上端面与所述排渣口齐平。

在至少一个实施方式中，所述气化炉主体的底部形成有锥形部，

所述送风机构的上端面位于所述排渣口的上方，且所述送风机构的上端面不高于所述锥形部的顶端。

在至少一个实施方式中，所述中部导流件包括圆台部和柱状部，

所述圆台部的上端面的直径大于所述圆台部的下端面的直径，

所述柱状部从所述圆台部的下端面沿所述变风机构的轴向背离所述圆台部地延伸设置。

在至少一个实施方式中，所述柱状部的横截面为圆形，所述柱状部的直径小于所述圆台部的下端面的直径。

在至少一个实施方式中，所述中部导流件、所述筒状基体和所述一端的风管三者的中心轴线共线。

在至少一个实施方式中，所述风管的靠近所述排渣口的一端竖直设置。

在至少一个实施方式中，所述风管的靠近所述排渣口的一端的中心轴线与所述排渣口的中心轴线共线。