[实用新型]用于盾构机保护壳的保护刀具

说明书

本实用新型属于盾构机技术领域，尤其是用于盾构机保护壳的保护刀具，针对现有的盾构机在进行打孔时，由于其盾构机的保护壳相比较刀盘要高出一部分，所以在转孔时其外壳会承受与外部岩石相当大的摩擦力，长期以往无疑使其外壳磨损会相当严重，降低了其使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括保护壳，所述保护壳上设置有刀盘，所述保护壳外侧环形排布固定安装有多个缓冲座，所述缓冲座上开设有缓冲腔，所述缓冲腔内固定安装有对称设置的两个竖杆；本实用新型在操作的过程中，一方面利用保护刀具可以对保护壳进行防护，减小其岩石对保护壳的冲击力，另一方面设置的多个缓冲结构，可以对保护刀具承受的冲击力进行缓冲保护。

技术领域

本实用新型涉及盾构机技术领域，尤其涉及用于盾构机保护壳的保护刀具。

背景技术

盾构机问世至今已有近200年的历史，其始于英国，发展于日本、德国。40年多来，通过对土压平衡式、泥水式盾构机中的关键技术，如盾构机的有效密封，确保开挖面的稳定、控制地表隆起及塌陷在规定范围之内，刀具的使用寿命以及在密封条件下的刀具更换，盾构机尤其是土压平衡式和泥水式盾构机在日本由于经济的快速发展及实际工程的需要发展很快。德国的盾构机技术也有独到之处，尤其是在地下施工过程中，保证密封的前提以及高达0.3MPa气压的情况下更换刀盘上的刀具，从而提高盾构机的一次掘进长度。德国还开发了在密封条件下，从大直径刀盘内侧常压空间内更换被磨损的刀具。

目前的盾构机在进行打孔时，由于其盾构机的保护壳相比较刀盘要高出一部分，所以在转孔时其外壳会承受与外部岩石相当大的摩擦力，长期以往无疑使其外壳磨损会相当严重，降低了其使用寿命，所以我们提出了用于盾构机保护壳的保护刀具，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的盾构机在进行打孔时，由于其盾构机的保护壳相比较刀盘要高出一部分，所以在转孔时其外壳会承受与外部岩石相当大的摩擦力，长期以往无疑使其外壳磨损会相当严重，降低了其使用寿命的缺点，而提出的用于盾构机保护壳的保护刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于盾构机保护壳的保护刀具，包括保护壳，所述保护壳上设置有刀盘，所述保护壳外侧环形排布固定安装有多个缓冲座，所述缓冲座上开设有缓冲腔，所述缓冲腔内固定安装有对称设置的两个竖杆，且两个竖杆相互靠近的一侧滑动连接有同一个第一滑板，所述第一滑板的顶部固定安装有对称设置的两个支撑杆，且两个支撑杆的顶部均延伸至缓冲座的上方并固定安装有同一个保护刀具，两个竖杆相互靠近的一侧滑动连接有同一个第二滑板，所述第一滑板的底部固定安装有对称设置的两个弹性座，所述弹性座的底部开设有弹性槽，所述弹性槽的顶部内壁上固定安装有缓冲气囊，所述缓冲气囊的底部固定连接有滑动板，且滑动板和弹性槽滑动连接，所述滑动板的底部延伸至弹性座的下方并和第二滑板的顶部固定连接，所述缓冲腔的底部内壁上固定安装有多个减震座，所述减震座的顶部滑动连接有压动板，且压动板的顶部和第二滑板的底部固定连接，所述压动板的外侧套设有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的顶部和第二滑板的底部固定连接，所述第二缓冲弹簧的底部和减震座的顶部固定连接。

优选的，所述第一滑板的两侧均固定安装有滑块，两个竖杆相互靠近的一侧均固定安装有滑轨，且两个滑块分别和两个滑轨滑动连接，利用滑块和滑轨使得第一滑板纵向移动时不会发生偏移。

优选的，所述缓冲气囊上开设有缓冲腔，所述缓冲腔内固定安装有第一缓冲弹簧，利用第一缓冲弹簧可以提高了缓冲气囊的弹性。

优选的，所述弹性槽的两侧内壁上均固定有挡块，且挡块位于滑动板顶部的下方，利用挡块防止滑动板滑出弹性槽。

优选的，所述减震座上设置有气腔，所述压动板的底部延伸至气腔内并固定安装有密封片，且密封片和气腔密封滑动连接，所述气腔的两侧内壁上均开设有多个排气孔，所述气腔的两侧内壁上均固定安装有挡块，所述挡块位于排气孔的上方，当压动板下移时，会通过密封片压缩气腔内的空气，利用空气的阻尼下，可以对压动板进行缓冲。