[实用新型]一种盾构滚刀磨损检测装置

说明书

本实用新型属于滚刀磨损检测装置领域，尤其是一种盾构滚刀磨损检测装置，针对滚刀磨损检测装置对滚刀的检测局限于滚刀的一侧，使得滚刀的检测效率低、准确性低的问题，现提出如下方案，其包括底板、驱动辊和传送带，所述底板的顶部固定安装有驱动辊，驱动辊的数量为两个，且两个驱动辊之间传动连接有传送带，传送带的顶部设有滚刀，底板的正面固定安装有安装架，安装架的顶部镶嵌有小型电机，小型电机的输出端固定连接有主齿轮，安装架左侧的内部转动连接有第一旋柱，本实用新型通过多方位对滚刀的表面进行初步检测，从而对滚刀进行分类处理，避免受损严重的滚刀被再次使用，提高安全性，适用于多规格滚刀的检测。

技术领域

本实用新型涉及滚刀磨损检测装置技术领域，尤其涉及一种盾构滚刀磨损检测装置。

背景技术

随着经济发展，城市化进程的加快，城市地铁、铁路等隧道都需利用盾构机进行开挖，盾构机以其安全快速等诸多优势而逐渐普及。滚刀作为盾构机的“牙齿”，主要用来掘进硬岩、复合地层，它是利用刀块的滚动对岩石进行开沟、碾压而达到破碎岩石的作用。

滚刀的寿命一般采用滚刀的磨损量来表征。现有技术中，要判断滚刀的锋刃磨损情况，需要把滚刀从盾构机上拆卸下来，然后将滚刀固定在检测台上，通过转动检测台进行检测。

但是，目前现有的盾构滚刀磨损检测装置对滚刀的检测局限于滚刀的一侧，使得滚刀的检测效率低、准确性低，不能准确的对滚刀进行分类处理，甚至会影响后续使用的安全性。

为此，需要设计一种盾构滚刀磨损检测装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的盾构滚刀磨损检测装置对滚刀的检测局限于滚刀的一侧，使得滚刀的检测效率低、准确性低，不能准确的对滚刀进行分类处理，甚至会影响后续使用的安全性的缺点，而提出的一种盾构滚刀磨损检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种盾构滚刀磨损检测装置，包括底板、驱动辊和传送带，所述底板的顶部固定安装有驱动辊，驱动辊的数量为两个，且两个驱动辊之间传动连接有传送带，传送带的顶部设有滚刀，底板的正面固定安装有安装架，安装架的顶部镶嵌有小型电机，小型电机的输出端固定连接有主齿轮，安装架左侧的内部转动连接有第一旋柱，第一旋柱的顶部固定连接有初级齿轮，初级齿轮与主齿轮啮合，安装架右侧的内部转动连接有第二旋柱，第二旋柱的顶部固定连接有次级齿轮，次级齿轮与主齿轮啮合，第一旋柱和第二旋柱的表面均螺纹连接有球体座，两个球体座相互靠近的一侧焊接，底板正面的两侧均固定连接有角体架，角体架的顶部转动连接有安装盘，球体座的侧面活动连接有驱动杆，驱动杆的一端与安装盘的正面活动连接，安装盘的一端活动连接有连动柱，底板的顶部固定连接有环形滑杆，环形滑杆的表面滑动连接有椭圆块，椭圆块的一侧与连动柱的一侧固定连接，连动柱的一端固定连接有检测球，且检测球位于传送带的上方。

优选的，所述底板正面的左侧固定连接有前侧支架，前侧支架背面的顶部固定连接有第一加强架夹，且第一加强架夹位于传送带的上方。

优选的，所述底板背面的右侧固定连接有后侧支架，后侧支架正面的顶部固定连接有第二加强架夹，且第二加强架夹位于传送带的上方。

优选的，所述前侧支架的背面和后侧支架的正面均固定连接有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆分别安装在底板的正面和背面，使得滚刀的固定得到限位。

优选的，所述驱动杆通过销轴活动安装在安装盘的表面，且驱动杆的内径比销轴的内径大，为了便于驱动杆的移动和摆动。

优选的，所述第一加强架夹的背面与滚刀不接触，且第二加强架夹的正面与滚刀不接触，为了使得检测球对滚刀进行更准确的检测处理。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：