[实用新型]压装合格率高的压装机

说明书

本实用新型公开了一种压装合格率高的压装机，包括机架、设置于所述机架上的压装机构和设置于所述压装机构正下方的夹持机构，所述压装机构包括固定于所述机架上的压装伸缩缸，所述压装伸缩缸经万向接头与压头固定连接。本实用新型采用上述结构的压装合格率高的压装机，通过万向接头连接压装伸缩缸和压头，使得压装伸缩缸的伸缩力经压头多角度传递到零件上，从而配合零件多角度压入待压装工件内，且可缓冲伸缩力，提高了气缸的寿命和产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种压装技术，尤其涉及一种压装合格率高的压装机。

背景技术

在机械装配设备中，一般通过压装机实现将机械零件压装在待装工件对应的位置。压装时，待装工件置于工作台上，并于待装工件需要压入机械零件的位置放置机械零件，最后通过压头将机械零件压入待装工件的待压装位置。

现有的压装是通过气缸驱动压头向下将零件压装到待装工件内，但是这种方式压装对零件与待装工件之间的相对位置要求较高，合格率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压装合格率高的压装机，通过万向接头连接压装伸缩缸和压头，使得压装伸缩缸的伸缩力经压头多角度传递到零件上，从而配合零件多角度压入待压装工件内，且可缓冲伸缩力，提高了气缸的寿命和产品合格率。

为实现上述目的，本实用新型提供了压装合格率高的压装机，包括机架、设置于所述机架上的压装机构和设置于所述压装机构正下方的夹持机构，所述压装机构包括固定于所述机架上的压装伸缩缸，所述压装伸缩缸经万向接头与压头固定连接。

优选的，所述万向接头上下两端均经螺栓分别与所述压装伸缩缸的伸缩杆和压头连接。

优选的，所述夹持机构包括用于放置待压装工件的夹持滑道和关于所述待压装工件对称设置于所述夹持滑道两端的压合伸缩缸，所述夹持滑道的内槽宽度大于所述待压装工件的宽度。

优选的，所述压合伸缩缸经L型挡板与所述夹持滑道侧部连接。

优选的，所述夹持滑道与所述机架经螺栓可拆卸连接。

优选的，所述夹持滑道为喇叭型，所述夹持滑道的内槽宽度向远离所述待压装工件的方向逐渐加宽。

优选的，所述压装伸缩缸和压合伸缩缸均为气缸。

因此，本实用新型采用上述结构的压装合格率高的压装机，通过万向接头连接压装伸缩缸和压头，使得压装伸缩缸的伸缩力经压头多角度传递到零件上，从而配合零件多角度压入待压装工件内，且可缓冲伸缩力，提高了气缸的寿命和产品合格率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种压装合格率高的压装机的压装原理图；

图2为本实用新型的实施例一种压装合格率高的压装机的整体结构图。

其中：1、压装伸缩缸；2、万向接头；3、压头；4、压合伸缩缸；5、夹持滑道；6、待压入零件；7、机架。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型的实施例一种压装合格率高的压装机的压装原理图；图2为本实用新型的实施例一种压装合格率高的压装机的整体结构图，如图1和图2所示，本实用新型的结构，包括机架7、设置于机架7上的压装机构和设置于压装机构正下方的夹持机构，压装机构包括固定于机架7上的压装伸缩缸1，压装伸缩缸1经万向接头2与压头3固定连接。具体的，万向接头2上下两端均经螺栓分别与压装伸缩缸1的伸缩杆和压头3连接。