[实用新型]谷物颗粒铺平厚度调节机构

说明书

本实用新型公开了一种谷物颗粒铺平厚度调节机构，包括下料漏斗以及设置于下料漏斗下方的输送带，所述下料漏斗的出料口处设置有电机驱动的拨料辊，所述拨料辊上具有第一斜纹部以及与第一斜纹部镜像对称的第二斜纹部，所述第一斜纹部和第二斜纹部分别包括若干个固定箍设在拨料辊上的且相互平行的弹性斜环，所述弹性斜环的外周面与拨料辊外周面之间的距离为1cm‑2cm，所述弹性斜环内具有空腔，所述空腔内填充有弹性颗粒。本实用新型中应用了由弹性斜环组成的第一斜纹部和第二斜纹部，弹性斜环伸入料堆较浅且易于发生形变，有效避免谷物颗粒受到大力挤压而破碎。

技术领域

本实用新型涉及谷物颗粒生产加工设备技术领域，具体涉及一种谷物颗粒铺平厚度调节机构。

背景技术

谷物颗粒生产加工过程中尤其是膨化过程中，需要将谷物颗粒挂浆铺平在传送带上并送入烤箱内连续烘烤，现在常用的谷物颗粒铺平厚度调节机构如图1所示，包括下料漏斗1、拨料辊2以及输送带3，通过控制下料漏斗1的漏料速度和输送带3的运转速度可以实现谷物颗粒在输送带3上铺平厚度的调整(下料速度一定的情况下，输送带3运转越快，谷物颗粒铺平厚度越薄，输送带3运转越慢，谷物颗粒铺平厚度越厚)，其中，拨料辊2起到防止下料漏斗1出料口形成料桥、使其平稳顺畅出料的作用，但是，现有的铺平厚度调节机构内的拨料辊2为辊体和分布在辊体上的多个齿柱4组成，由于齿柱4的长度较大，所以辊体旋转时，齿柱4刺入料堆内的深度也较大，齿柱4刺入料堆并回转时，会对谷物颗粒产生很大的挤压力，容易造成谷物颗粒在下料漏斗1内的破碎，影响后续加工成品的质量。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种谷物颗粒铺平厚度调节机构，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

谷物颗粒铺平厚度调节机构，包括下料漏斗以及设置于下料漏斗下方的输送带，所述下料漏斗的出料口处设置有电机驱动的拨料辊，所述拨料辊上具有第一斜纹部以及与第一斜纹部镜像对称的第二斜纹部，所述第一斜纹部和第二斜纹部分别包括若干个固定箍设在拨料辊上的且相互平行的弹性斜环，所述弹性斜环的外周面与拨料辊外周面之间的距离为1cm-2cm，所述弹性斜环内具有空腔，所述空腔内填充有弹性颗粒。

进一步的，所述弹性斜环与水平面的锐角夹角为50°-70°，相邻的弹性斜环之间的间距为5cm-10cm。

进一步的，所述弹性斜环的材质为橡胶。

进一步的，所述弹性斜环的横截面为平行四边形。

进一步的，所述弹性颗粒的材质为EVA。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型中应用了由弹性斜环组成的第一斜纹部和第二斜纹部，弹性斜环伸入料堆较浅且易于发生形变，有效避免谷物颗粒受到大力挤压而破碎，另外，第一斜纹部和第二斜纹部呈镜像对称关系，拨料方向相反，保证了拨料辊对谷物颗粒的搅动效果，避免下料漏斗的出料口处形成料桥，具有很强的实用性。

附图说明

图1为现有技术中铺平厚度调节机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例弹性斜环的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。