[实用新型]导针清洗设备

说明书

本实用新型所公开的一种导针清洗设备，机架的顶面固定冂型架体，冂型架体的横向部固定两个升降气缸，两个升降气缸的活塞杆端部固定板体；板体的左侧底面固定纵向位移机构，其右侧底面固定有直线导轨；长形板的两端分别固定在纵向位移机构的滑块和直线导轨的滑块上，长形板的底面固定安装横向位移机构，横向位移机构的滑块底面固定有吸盘组件；吸盘组件的下方设置有平移输送机构，超声波清洗槽和超声波漂洗槽并列位于平移输送机构的前方；超声波漂洗槽的上开口右侧位置设置有下料输送机构，下料输送机构的出料端上侧面罩体中设置加热片、安装吹风机和加热丝。其完成自动化清洗和干燥的加工操作，提升加工效率，节省人工，降低人工成本和劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种铝电解电容器导针清洗的技术领域，尤其是一种导针清洗设备。

背景技术

电容器导针作为铝电解电容器的材料，其焊接在CP线上，作为铝电解电容器的引出线，导针的选用主要根据铝箔的宽度以及胶粒的厚度和孔径。对于漏电要求较严的产品通常可选用化成导针以降低漏电。为了提高导针在化成时的有效性，导针在化成前还需要经过清洗和干燥环节，在现有技术中，上述化成前的加工环节均采用人工进行，从而导致加工效率低，且大批量清洗时，采用人工较多，提升人工成本，并且人工劳动强度较大。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提升加工效率，保证加工后产品质量的导针清洗设备。

本实用新型所设计的导针清洗设备，包括机架、长形板、横向位移机构、超声波清洗槽和超声波漂洗槽，机架的顶面固定冂型架体，冂型架体的横向部固定有两个升降气缸，两个升降气缸的活塞杆端部固定有板体；板体的左侧底面固定纵向位移机构，其右侧底面固定有与纵向位移机构平行设置的直线导轨；长形板的两端分别固定在纵向位移机构的滑块和直线导轨的滑块上，长形板的底面固定安装横向位移机构，横向位移机构的滑块底面固定有至少四个横向排列的吸盘组件；吸盘组件的下方设置有用于将装载有待清洗导针的吊篮输送至吸盘组件正对应位置的平移输送机构，超声波清洗槽和超声波漂洗槽并列位于平移输送机构的前方；超声波漂洗槽的上开口右侧位置设置有下料输送机构，下料输送机构的出料端上侧面具有截面呈冂字形状的罩体，罩体的内侧壁具有加热片和多个通孔，各通孔处安装吹风机，吹风机的出风口固定有加热丝，罩体的尾端口顶侧销轴铰接有盖板。其中横向位移机构和纵向位移机构均采用采用由伺服电机驱动的丝杠滑台。

作为优选，超声波清洗槽和超声波漂洗槽均包括槽体、多个超声波换能器和超声波发生器，槽体的底端开口通过安装超声波振板的封闭；超声波换能器安装在超声波振板的底面，且与超声波发生器进行电连接。

作为优选，平移输送机构的尾端和罩体的内侧壁均具有接近开关。

作为优选，平移输送机构和下料输送机构均采用带传送机构；带传动机构由传送带、置于传送带前后两侧的安装板、驱动电机和两传送带轮组成，安装板的内侧面顶部凸起有横条，横条托住传送带的上侧带体；其所采用的传送机构使得传送平稳。

作为优选，下料输送机构的出料端倾斜设置衔接有下料架，下料架的顶面为斜面；其中下料架采用直角三角形状的下料架，下料料的顶部斜面与下料输送机构的下料端对接。

作为优选，吸盘组件包括安装块、管体和安装在管体底端的吸盘，安装块的底部和侧部均具有穿孔，且两穿孔相互连通，管体的顶端安装在底部的穿孔上，侧部的穿孔通过管道对接真空发生器。

作为优选，冂型架体的两纵向部内侧固定有纵向位移直线导轨，且纵向位移直线导轨的滑块与板体固定，其使得板体的升降位移较为平稳可靠。

本实用新型所设计的导针清洗设备，其利用平移输送机构将装载有待清洗的吊篮输送至吸盘组件下方后，吸盘组件吸附固定吊篮的顶部，然后利用横向位移机构、纵向位移机构和升降气缸的配合将吊篮先后浸入超声波清洗槽内和超声波漂洗槽内进行清洗，待清洗完成后再进行烘干，从而完成自动化清洗和干燥的加工操作，提升加工效率，并且节省人工，降低人工成本和劳动强度。