[实用新型]涂层设备共用加热系统

说明书

本实用新型涉及钢丝生产的技术领域，尤其是涉及一种涂层设备共用加热系统。其包括至少两条生产线，每条生产线均包括涂层液槽和水箱，涂层液槽与水箱通过管道连接，水箱内装满了导热液，所述水箱的侧壁上安装有加热器，水箱上设置有进水管，进水管的一端与水箱相连通，进水管的另一端与涂层液槽的下层侧壁相连通，进水管上安装有水泵和截止阀一，涂层液槽的下层底面上连接有出水管，出水管的另一端与水箱相连通，出水管上设置有截止阀三，相邻两条生产线的进水管间连接有管道一，管道一上设置有截止阀二，相邻两条生产线的出水管间连接有管道二，管道二上均设置有截止阀四。本实用新型能够对停工的生产线中的热量充分利用。

技术领域

本实用新型涉及钢丝生产的技术领域，尤其是涉及一种涂层设备共用加热系统。

背景技术

随着现代工艺技术的发展，为了能够增加钢丝的强度和耐腐蚀性，在钢丝拉拔的过程中，通常需要在钢丝表面进行涂层处理。涂层处理的过程大致为：将涂层液倒入涂层液槽内，涂层液槽的侧壁上开设有通孔，钢丝穿过通孔经过涂层液，进而将涂层附着在钢丝上。由于涂层大多为液体状态，为了使涂层液更好的附着在钢丝表面，需要对涂层液进行加热。目前，多丝、快速连续生产线生产，对钢丝表面进行涂层处理，通常采用水循环加热，在涂层液槽中设置隔板，将涂层液槽分成两层，热水通入下层对上层的涂层液进行加热。但是在生产过程中，可能需要临时对其中一些生产线停工，此时停工的生产线中加热用的热水热量无法充分利用而造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涂层设备共用加热系统，其能够对停工的生产线中的热量充分利用。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂层设备共用加热系统，包括至少两条生产线，每条生产线均包括涂层液槽和水箱，涂层液槽与水箱通过管道连接，水箱内装满了导热液，所述水箱的侧壁上安装有加热器，水箱上设置有进水管，进水管的一端与水箱相连通，进水管的另一端与涂层液槽的下层侧壁相连通，进水管上安装有水泵和截止阀一，涂层液槽的下层底面上连接有出水管，出水管的另一端与水箱相连通，出水管上设置有截止阀三，相邻两条生产线的进水管间连接有管道一，管道一上设置有截止阀二，相邻两条生产线的出水管间连接有管道二，管道二上均设置有截止阀四。

通过采用上述技术方案，当相邻两条生产线的其中一条生产线停止工作时，关闭停止的生产线的截止阀一和加热器，此时停止的生产线的水箱中的导热液还残留有大量热量，为了使残留的热量充分利用，打开截止阀二，导热液会顺着管道一进入到正常工作的生产线的进水管中，并在正常工作的生产线的水泵的作用下流入正常工作的生产线的涂层液槽内，接着导热液会沿着正常工作的生产线的出水管进入正常工作的生产线的水箱中，此时正常工作的生产线持续工作；当停止的生产线继续工作时，关闭正常工作的生产线的截止阀三，打开停止的生产线的截止阀一和加热器，并打开截止阀四，正常工作的生产线的涂层液槽中的导热液会顺着管道二流回停止的生产线的水箱中，当停止的生产线的水箱中导热液充足时，打开停止的生产线的水泵，停止的生产线也可以继续正常工作，最后打开正常工作的生产线的截止阀三，两条生产线均可以正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述进水管上设置有止回阀，止回阀位于水泵的出水口端。

通过采用上述技术方案，止回阀与截止阀配合使用，起到安全隔离，防止导热液回流的作用。

本实用新型进一步设置为：所述加热器上电连接有控制开关，水箱内设置有温度传感器，温度传感器与控制开关信号连接。

通过采用上述技术方案，温度控制器检测水箱内导热液的温度，进而控制控制开关的通断，控制开关控制加热器的启停，从而使导热液的温度始终控制在适宜的范围内。

本实用新型进一步设置为：所述加热器设置有多个，多个加热器沿竖直方向均匀设置在水箱内。

通过采用上述技术方案，使导热液受热面积更大，受热更加均匀，从而使加热效果更好。