[实用新型]一种用于纸浆模塑制品的切边装置以及换刀装置

说明书

本实用新型公开了一种换刀装置，包括刀座、刀片以及压块，刀座上设有镶嵌槽，镶嵌槽的一侧壁设有第一斜面，镶嵌槽另一侧壁形成第一装配面，刀片安装于镶嵌槽内；压块的一侧设有第二斜面，压块的另一侧设有第二装配面，第一斜面用于与第二斜面滑动配合；第一斜面用于压块安装于镶嵌槽内时引导压块向着镶嵌槽底壁运动，以使第一装配面向着靠近第二装配面运动，刀片夹持于第一装配面和第二装配面之间；刀片的顶端伸出于刀座的端面。一种用于纸浆模塑制品的切边装置，包括所述的换刀装置、砧板以及砧板驱动装置，砧板设于换刀装置的刀座上方；砧板驱动装置用于带动砧板向着靠近或者远离刀座的端面运动。本实用新型可快速更换刀片。

技术领域

本实用新型涉及纸浆模塑制品技术领域，尤其涉及一种用于纸浆模塑制品的切边装置以及换刀装置。

背景技术

目前，纸浆模塑制品是一种适应潮流、循环再用、应用广泛的理想环保包装产品！

但纸塑制品是由植物纤维堆叠而成的，半成品的边缘肯定有毛刺，为了产品的完整和边缘的整齐，最后都要采用切边工序去处理，就是用刀模切边。而且为了方便生产，绝大部分的产品都设计为平切(切去平面的边缘)。纸塑制品厂一般都是向外购买整套刀模，而我们自己配装平切刀模。

由于纸塑制品是由单纤维堆叠而成，不能用割的方式，因刀刃会拉扯出毛刺；只能采用切断(斩断)的方法去生产。受此影响，纸塑行业平切刀模有二种形式：

1)五金组合刀模：用比较硬的贵价金属做上、下直角或锐角刃口，让二个刃口相对地接近零对零错位运动，从而斩断纸品。由于底座稳定，可以在上、下刀座上加二模间定位、产品定位、弹起产品和边料装置等。

优点：a.容易加装特殊装置，定位好，切口准确，操作方便；b.由于有各种辅助装置，取放产品方便；加上二刃口相对运动稳定；生产效率高，维修率低。

缺点：1.刀模成本很高，只能专对一种产品，特别是订单量少的产品成本分摊大；而且制作时间长，影响接单竞争力；2.在刃口错位斩断过程中一定产生纤维拉扯的现象。对于超1.2mm厚的产品出现毛刺的机率很高，影响外观，还会因掉毛污染影响被包装物的功能；3.刃口互相错位间隙要准确，否则撞坏，要求安装刀模的设备重复定位精准，设备成本增加；4.刀模相对比较重，安装劳动强度大；否则要专用辅助的升降设备去装拆模，就要投入；

2)镶装刀片刀模：在各种材料上镶装弯好形状的专用刀片，另一边配合平面砧板，让刀口与砧板互相作用力切断纸品；更进一步，控制刃口微量地切进砧板，加强切断纤维的能力。

优点：a.材料多样化，成本相对低；加工方法多，制作时间相对短很多；增强接单竞争力；b.刀刃蚀入纸品内，切口整齐无毛刺，能切厚达2mm的纸品。同时砧板调整方便并可共用其他产品；c.刀模轻，安装灵活，劳动强度小，节奏快，而且只要贴好泡棉弹起产品和边料，效率也高；d.可以通过在刀模上垫限位控制切入量，对适用机器的要求低，方法简单，应用广泛；

缺点：1.如选择软材料(木料、塑料等)，刀片的固定不够实力，生产一天左右就要调整刀片，生产25000次(4～5天)左右就要加固刀片，生产120000次(15天)左右可能换刀片甚至要换刀模。因受到不断的冲击力，软材料松动，导致刀片变形弯曲切不准或切不断。2.市场上的一般软材料的“镶装刀片刀模”都是采用激光开缝，然后把弯好的刀片紧镶进去再固定，是不能拆开的。但生产上为了切断整齐、彻底，刃口会微量切入砧板，不断的撞击，有时候刃口会钝或卷，此时常规上只能是新换一个刀模(砧板不换)，很浪费！而且新的刀模要调整和新贴弹棉、以及新垫限位，制约产能。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于之一在于提供一种用于纸浆模塑制品的换刀装置，其可快速更换刀片。

本实用新型的目的在于之二在于提供一种用于纸浆模塑制品的切边装置，其砧板配合换刀装置对产品进行切边，便于更换刀片。