[实用新型]一种多功能液压折弯机

权利要求书

1.一种多功能液压折弯机，其特征在于，该一种多功能液压折弯机，包括底座（1），支撑杆（2），加工台（3），折弯开关（4），倒L型固定座（5），可调节固定折弯架结构（6），可测量标记杆结构（7），可调节固定支撑座结构（8），U型座（9），液压缸（10），液压设备（11），液压油箱（12）和工具箱（13），所述的支撑杆（2）的下端分别螺栓连接在底座（1）的上端中间位置左右两侧；所述的支撑杆（2）的上端分别螺栓连接在加工台（3）的下端四角位置；所述的折弯开关（4）螺钉连接在加工台（3）的正表面左侧中间位置；所述的倒L型固定座（5）的下端螺栓连接在加工台（3）的上端左侧中间位置；所述的可调节固定折弯架结构（6）安装在倒L型固定座（5）的左侧内部中间位置；所述的可测量标记杆结构（7）安装在加工台（3）的上端中间位置；所述的可调节固定支撑座结构（8）安装在加工台（3）的右侧；所述的U型座（9）螺栓连接在底座（1）的上端左侧中间位置；所述的液压缸（10）的下端轴接在U型座（9）的上侧内部中间位置；所述的液压设备（11）螺栓连接在底座（1）的上端中间位置；所述的液压油箱（12）螺栓连接在底座（1）的上端左侧中间位置；所述的工具箱（13）螺栓连接在底座（1）的上端左侧；所述的可调节固定折弯架结构（6）包括固定转动杆（61），固定架（62），第一滑动管（63），调节杆（64），第一方头螺栓（65）和推动架（66），所述的固定架（62）螺栓连接在固定转动杆（61）的下端；所述的第一滑动管（63）分别滑动套接在固定架（62）的外壁；所述的调节杆（64）焊接在第一滑动管（63）之间；所述的第一方头螺栓（65）分别螺栓连接在第一滑动管（63）的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的推动架（66）螺栓连接在固定架（62）的下端。

2.如权利要求1所述的多功能液压折弯机，其特征在于，所述的可测量标记杆结构（7）包括测量杆（71），刻度线（72），第二滑动管（73），连接杆（74），标记管（75）和记号笔（76），所述的刻度线（72）刻画在测量杆（71）的正表面上部；所述的第二滑动管（73）滑动套接在测量杆（71）的外壁；所述的连接杆（74）的上端分别螺栓连接在测量杆（71）的下端左右两侧；所述的标记管（75）的下端焊接在第二滑动管（73）的上端中间位置；所述的记号笔（76）插接在标记管（75）的上侧内部中间位置。

3.如权利要求1所述的多功能液压折弯机，其特征在于，所述的可调节固定支撑座结构（8）包括支撑架（81），滑孔（82），支撑辊（83），滑动杆（84），翼形螺母（85），固定支撑座（86），第二方头螺栓（87）和顶紧板（88），所述的滑孔（82）分别开设在支撑架（81）的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的支撑辊（83）滑动插接在支撑架（81）的内部；所述的支撑辊（83）滑动套接滑动杆（84）的外壁中间位置；所述的滑动杆（84）滑动贯穿滑孔（82）；所述的翼形螺母（85）分别螺纹连接在滑动杆（84）的正表面外壁和后表面外壁；所述的支撑架（81）的下端贯穿固定支撑座（86）的内部左侧中间位置；所述的第二方头螺栓（87）螺纹连接在固定支撑座（86）的右侧内部中间位置；所述的第二方头螺栓（87）的左侧焊接在顶紧板（88）的右侧中间位置。

4.如权利要求1所述的多功能液压折弯机，其特征在于，所述的液压设备（11）设置在支撑杆（2）之间的下端；所述的液压设备（11）和液压油箱（12）以及液压缸（10）液压管道连接设置；所述的液压油箱（12）设置在工具箱（13）的左侧。

5.如权利要求1所述的多功能液压折弯机，其特征在于，所述的调节杆（64）滑动设置在固定架（62）之间；所述的固定架（62）采用不锈钢架。

6.如权利要求1所述的多功能液压折弯机，其特征在于，所述的固定转动杆（61）轴接在倒L型固定座（5）之间的左侧内部中间位置；所述的液压缸（10）的上端轴接在推动架（66）的下侧内部中间位置。

7.如权利要求2所述的多功能液压折弯机，其特征在于，所述的刻度线（72）采用以厘米为单位的刻度线；所述的刻度线（72）的左端设置为零起始端；所述的记号笔（76）采用粉笔。