[实用新型]一种电抛铝制品生产设备用废酸回收装置

说明书

本实用新型公开了一种电抛铝制品生产设备用废酸回收装置，包括渗析回收箱、阳极柱、阴离子交换膜、纳滤膜和阴极柱，渗析回收箱的内部中心处固定安装有固定板，固定板的一侧固定有活动板，固定板和活动板之间夹持有阴离子交换膜，固定板的另一侧固定有斜向导流板，横板的底部对称固定有阳极柱和阴极柱，斜向导流板下方的渗析回收箱内部转动连接有转轴，转轴的表面固定有叶轮，渗析回收箱的一侧贯通固定有出液管，出液管的内部放置有纳滤膜。本实用新型通过设置固定板、活动板、阴离子交换膜、阳极柱、阴极柱、转轴、叶轮、纳滤膜，解决了缺少能够对废液中废酸回收的功能装置和无法加快废酸处理回收的进程、确保废酸回收更加彻底的问题。

技术领域

本实用新型涉及电抛铝制品生产设备及其相关设备技术领域，具体为一种电抛铝制品生产设备用废酸回收装置。

背景技术

电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。电抛铝，便是以铝为阳极进行电化学抛光的作业过程。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2)下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。目前，在进行电抛铝作业后，其电解液会残存大量的铝离子和酸根离子，这些废液无法再次利用，所以需要进行处理后二次使用，而现有技术中缺少此类能够对废液中废酸回收的装置，局限性较大，且在废酸与铝离子的分离时无法有效的保证完全分离，无法加速处理回收的进程，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种电抛铝制品生产设备用废酸回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电抛铝制品生产设备用废酸回收装置，包括渗析回收箱、阳极柱、阴离子交换膜、纳滤膜和阴极柱，所述渗析回收箱的内部中心处固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定有活动板，所述固定板和活动板之间夹持有阴离子交换膜，所述固定板的另一侧固定有斜向导流板，所述斜向导流板上方的渗析回收箱上端放置有横板，所述横板的底部对称固定有阳极柱和阴极柱，所述斜向导流板下方的渗析回收箱内部转动连接有转轴，所述转轴的表面固定有叶轮，所述渗析回收箱的一侧贯通固定有出液管，所述出液管的内部放置有纳滤膜。

优选的，所述固定板和活动板的内侧皆贯穿开设有通槽，所述阴离子交换膜位于两通槽之间，且阴离子交换膜的面积大于通槽的面积，所述活动板通过螺栓与固定板固定连接。

优选的，所述渗析回收箱的后侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴固定连接，且转轴表面的叶轮等间距环绕分布。

优选的，所述横板一侧的渗析回收箱一侧贯穿固定有导液管，所述导液管的上端固定有进液斗，所述导液管的另一端导向斜向导流板的上方。

优选的，所述斜向导流板的表面开设有通孔，所述通孔上方的斜向导流板内固定有放置孔，所述阳极柱和阴极柱的底端穿过放置孔位于渗析回收箱内，且阴极柱和阳极柱的上端电连接有导线。

优选的，所述斜向导流板的一端与固定板的侧壁固定连接，另一端与渗析回收箱的内壁固定连接，所述渗析回收箱的底部固定有垫脚。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：