[实用新型]一种用于生产壶口的模具

说明书

本实用新型涉及一种用于生产壶口的模具，属于注塑模具领域。其包括模架、动模、定模和型芯，模架从上到下依次包括顶板、固定模板、移动模板和底座，固定模板内部开设有空腔且下端开口，定模设置于固定模板内，定模为一圆柱，包括固模和分设固模两侧相对固模对称的两个移模，固模固定于固定模板，移模与固模抵接的面设置为导向面，导向面上端朝远离固模方向倾斜设置，移模上端设置有导向柱，导向柱倾斜设置，且倾斜方向与导向面一致，导向柱滑移设置于固定模板内，合模时，移模为与固模抵接的侧壁设置有内螺纹。本实用新型的定模可以从壶口的上方取出，符合壶口注塑加工的要求。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其是涉及一种用于生产壶口的模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有一壶口如图1和图2所示，包括连接壶体81、把手82和出水管83，把手82和出水管83分设连接壶体81的左右两侧，连接壶体81为上下贯通的管件，连接壶体81内壁下部设置有环形凸起811，环形凸起811下方开设有环形槽812，连接壶体81内侧壁设置外螺纹813，外螺纹813位于环形凸起811上方，且中部隔断，使得外螺纹813设置于连接壶体81前后两侧的内壁上，把手82一端与连接壶体81侧壁固定连接，另一端朝向弯折，出水管83为半圆柱管，出水管83一端与连接壶体81中部上方的侧壁贯通连接，另一端悬伸设置有出水口831。

上述壶口在注塑成型时存在以下问题：由于连接壶体的内壁设置有内螺纹，所以定模上需要设置有相应的内螺纹，因为常用的定模均为一体设置，使得在开模时，外螺纹与内螺纹干涉，使得壶口上端无法从定模脱模。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种定模可以从壶口的上方取出的用于生产壶口的模具。

本实用新型的上述功能是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于生产壶口的模具，包括模架、动模、定模和型芯，所述模架从上到下依次包括顶板、固定模板、移动模板和底座，所述固定模板内部开设有空腔且下端开口，所述定模设置于所述固定模板内，所述定模为一圆柱，包括固模和分设固模两侧相对固模对称的两个移模，所述固模固定于所述固定模板，所述移模与固模抵接的面设置为导向面，所述导向面上端朝远离固模方向倾斜设置，所述移模上端设置有导向柱，所述导向柱倾斜设置，且倾斜方向与导向面一致，所述导向柱滑移设置于所述固定模板内，所述移模未与固模抵接的侧壁设置有内螺纹。

通过采用上述技术方案，由于移模侧壁设置有内螺纹，用于成型连接壶体内侧壁设置的外螺纹，开模时，由于移模外侧壁的内螺纹与连接壶体内侧壁上的外螺纹的干涉，使得移模与移动模板一起做远离固定模板的运动，同时固模相对固定模板固定，在导向面和导向柱的导向作用下，移模在做远离固定模板的运动时，相互靠近，使得移模外侧壁的内螺纹从连接壶体内侧壁上的外螺纹中移出，当移模的内螺纹完全移出时，移模可以从壶口中脱模而出，同时固模与固定模板固定连接，在移动模板移动时，固模可以从壶口中脱出，从而实现壶口中连接壶体上端的脱模，上述脱模过程随着开模过程同步进行，无需额外的驱动组件，脱模过程便捷，脱模结构简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定模板内横向悬伸设置有限位杆，两个所述导向柱相背的侧壁设置有限位槽，所述限位杆插设于所述限位槽内，合模时，所述限位杆端部位于所述限位槽底端。

通过采用上述技术方案，限位杆一端插入限位槽内，用于限制移模移动的路径长度，提高了移模脱模过程的精度，同时避免了导向柱滑移过程中，在惯性力作用下从固定模板中脱出。